[实用新型]木刨片拼板机收料装置的可调送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种木刨片拼板机收料装置的可调送料装置。

背景技术

多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层)，平整度好，可生产5--40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的青睐。 多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料，也是目前市面上性价比最高的材料。

多层实木板在制造过程中需要将木材进行刨切，再将刨切好木刨片根据设计要求进行拼接，目前木材加工企业都会使用拼板机（拼缝机）进行拼接，并将拼接好的木刨片进行收料，准备木刨片的下一工序。目前市面上存在有多种型号的拼板机，这不仅满足了各企业多样化的生产要求，而且可以尽量降低设备成本，但是，很多生产拼板机的企业为了降低自己的成本，都不附带收料装置，而不同型号的拼板机，其加工的木刨片大小不一，其所需收料装置的大小也各不相同，导致木材加工企业需要为不同型号的拼板机配置相匹配的收料装置，不仅增加了木材加工企业的成本，而且降低了收料装置的利用率。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木刨片拼板机收料装置的可调送料装置，结构简单，通过齿轮与齿条的啮合运动，调节传送带之间的距离，便于不同宽度的木刨片进行收料，增加了本实用新型的适用范围，降低了企业的生产成本。

本实用新型所采取的技术方案是：

木刨片拼板机收料装置的可调送料装置，包括固定于立杆顶端的顶框，所述顶框的下方设有落料框，所述顶框与落料框之间设有传送装置，所述传送装置包括沿木刨片传送方向所设的两平行传送带，所述传送带与纵梁传动连接，所述纵梁分别设于顶框前梁和后梁下方的横梁上，所述纵梁的底部分别设有缺口，所述缺口与横梁匹配。

本实用新型进一步改进方案是，前横梁的其中一侧侧面设有齿条，纵梁前端缺口转动连接有与齿条相匹配的齿轮，所述齿轮通过电机A驱动，所述电机A固定于纵梁。

本实用新型更进一步改进方案是，前横梁的其余两侧侧面和后横梁的其中三侧侧面分别设有滑槽，纵梁缺口转动连接有与滑槽相匹配的滑轮。

本实用新型更进一步改进方案是，传送带通过传动轮传动，所述传动轮转动连接于纵梁的前后两端，所述传动轮由电机B提供驱动力，所述电机B固定于纵梁。

本实用新型更进一步改进方案是，所述纵梁的下方设有接料架，所述接料架的顶部设有托板，所述接料架通过连接杆通过支座活动连接于顶框的侧梁，所述连接杆通过活塞提供驱动力。

本实用新型更进一步改进方案是，所述纵梁下部设有支板，所述支板的底部和托板的顶部沿木刨片的传送方向分别分布有滚轮，下方的传送带顶面与纵梁底部所设滚轮的底部贴合，下方的传送带底面与托板顶部所设滚轮顶部的间距等于或略大于木刨片的厚度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的木刨片拼板机收料装置的可调送料装置，结构简单，通过齿轮与齿条的啮合运动，调节传送带之间的距离，便于不同宽度的木刨片进行收料，增加了本实用新型的适用范围，降低了企业的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

图2为图1中的M结构的放大示意图。

图3为图1中的N结构的放大示意图。

具体实施方式：

结合图1、图2和图3所示，本实用新型包括固定于立杆2顶端的顶框1，所述顶框1的下方设有落料框，所述顶框1与落料框之间设有传送装置，所述传送装置包括沿木刨片传送方向所设的两平行传送带3，所述传送带3与纵梁4传动连接，所述纵梁4分别设于顶框1前梁和后梁下方的横梁5上，所述纵梁4的底部分别设有缺口8，所述缺口8与横梁5匹配。

前横梁5的其中一侧侧面设有齿条9，纵梁4前端缺口8转动连接有与齿条9相匹配的齿轮10，所述齿轮10通过电机A7驱动，所述电机A7固定于纵梁4。

前横梁5的其余两侧侧面和后横梁5的其中三侧侧面分别设有滑槽11，纵梁4缺口8转动连接有与滑槽11相匹配的滑轮12。