[实用新型]压井液、完井液精细过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型的压井液、完井液精细过滤装置属于石油机械领域，尤其涉及一种过滤装置。

背景技术

在石油勘探钻井工作完成后，转向试油或完井工作阶段，必须用压井液或完井液将井筒中钻井泥浆即钻井液全部循环替换出来，将井筒清洗干净，以便试油或完井工具设备在井下目的层位无固相的压井液或完井液中正常完成射孔、开关井、校深、气举及压裂等工作。完井液或压井液具有高密度、高粘度、高酸碱值及高价值的特性，其作用在于一方面代替钻井液平衡地层压力防止井喷，另一方面在于保护井筒套管、油管免受腐蚀，使精密试油完井工具在井筒井下工作层位正常工作。如果压井液或完井液不纯净，含固相颗粒较高，就会在井筒内沉入井底，堵塞射孔枪和试油完井工具，使射孔枪不能按要求射孔，试油完井工具不能正常座封、开关井，严重的沉淀结晶混合物甚至造成射孔枪及试油完井工具卡入井筒或井底不能取出，造成新井报废。造成完井液或压井液不纯净的原因较多，主要是拉运至钻井现场的水、水罐的交叉污染、配制完井液的液罐清洗不彻底以及配制完井液所用的有机盐、无机盐中不溶物较多等。

基于钻井现场条件限制，国内油田对试油完井期间完井液或压井液基本不过滤，即使过滤，也只是利用钻井期间过滤钻井液的低速离心机、振动筛粗过滤一遍。国外则是采用在工厂配制、过滤后运至现场使用。国内特别是新疆塔里木油田，因为地质条件复杂多变，地层压力不稳定，深5000-8000米的油气井，其地层压力最高可达100Mpa以上，硫化氢含量高，井场距离基地远，单程一般200-500Km，所以必须根据地层压力变化，在钻井现场适时调整完井液或压井液的密度以适应动态工艺要求，国外的常规做法无法照搬。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种在钻井现场可便捷、快速高效、机动灵活的压井液、完井液精细过滤装置。

本实用新型的目的是这样实现的：压井液、完井液精细过滤装置包括螺杆泵、离心机和/或压滤机、配套工艺连接管汇总成及阀组，所述螺杆泵具有进料口及出料口，所述离心机具有出渣口、出料口及进料口，所述压滤机具有进料口及出液口，所述螺杆泵出料口、离心机进料口及压滤机进料口通过所述工艺连接管汇总成及阀组相互连通。

进一步的，所述螺杆泵、离心机和/或压滤机、配套工艺连接管汇总成及阀组整体橇装在底座上。

进一步的，所述螺杆泵为两套，其出料口分别经软连接、蝶阀与工艺连接管汇总成连接。

进一步的，所述离心机为双电机变频高速离心机。

进一步的，所述压滤机为机械锁紧厢式压滤机。

进一步的，所述压滤机下方左右两边均装设有集液槽，所述集液槽与压滤机出液口连通。

进一步的，所述压滤机进料口通过蝶阀与工艺连接管汇总成连接，离心机进料口通过球阀与工艺连接管汇总成连接。

进一步的，所述压滤机和离心机进料口之间的工艺连接管汇总成上装设有蝶阀。

进一步的，所述工艺连接管汇总成装设有回流管，其上装设有蝶阀，用于调节压滤机和离心机进料的压力及流量。

进一步的，所述橇装底座的四角设有四个吊装耳。

本装置整体橇装，结构紧凑，装拆搬迁操作便捷，机动高效，适用性好。设备性能稳定，提高完井测试工作的成功率，保持井筒清洁及保护完井测试工具，减少地层污染。在满足现场生产进度的情况下，过滤精度可达：滤液固相颗粒＜38微米，滤液含固率＜1‰。

附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是压井液、完井液精细过滤装置的结构示意图。

图例：1.螺杆泵，2.螺杆泵进料口，3.橇装底座，4.离心机，5.离心机出渣口，6.离心机出料口，7.离心机进料口，8.球阀，9.蝶阀，10.压滤机进料口，11.蝶阀，12.压滤机出液口，13.压滤机，14.集液槽，15.吊装耳，16.蝶阀，17.回流管，18.工艺连接管汇总成，19.蝶阀，20.软连接，21.螺杆泵出料口。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。