[实用新型]干法选煤机用十字清渣栓式配气板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去除原煤中杂质的选煤装置的配气板，尤其是一种干法选煤机用十字清渣栓式配气板。

背景技术

目前，关于干法选煤的装置的研究已于工程实践中探索应用，中国矿业大学于1987年在中国知识产权局申报了《干式流化床选煤装置》这一专利，并且此后一直着手该项目的实施。但是在应用过程中发现干法选煤装置的核心部件配气板的气道频繁被煤泥等杂物堵塞而不能正常工作。由于此气道数量庞大，无法用机械或人工的方法清理，因此该干法选煤技术遭遇技术难题，使得这项节能环保的项目无法推广。

发明内容

为了解决《干式流化床选煤装置》这一专利中配气板容易堵塞且不易清理的缺陷，本实用新型提供一种干法选煤机用十字清渣栓式配气板，该配气板能够有效地解决煤泥等杂质对配气板孔道堵塞的问题，从而使得干法选煤技术能够有效地应用于工程中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该干法选煤机用十字清渣栓式配气板，由下钢板、上钢板、过滤毡、清渣栓、护圈、弹簧组成；该配气板由上至下依次由上钢板、过滤毡、下钢板叠加组合而成，上钢板和下钢板经过热处理和平面削磨，从而坚硬耐磨且光滑；该配气板上均匀密布开有同心且贯通的台阶形孔道，孔道内贯穿装有十字形清渣栓，上钢板层中的孔道为上面直径小下面直径大的贯通的两个同心圆台阶形孔道，下钢板层中的孔道为上面直径大下面直径小贯通的两个同心圆台阶形孔道，且下面小直径圆柱形孔道的一侧开有一个与上面大直径圆柱形孔道贯通的进气孔；所述的过滤毡层中，其孔道直径与清渣栓的栓柱直径相同，且栓柱直径小于上钢板层的孔道直径，过滤毡层在开有孔道的位置均设有高出过滤毡平面的与孔道同心的凸起圈，该凸起圈将清渣栓栓柱和上钢板的下圆柱形孔道之间的孔隙吻合填充；清渣栓由栓柱、圆盘、弹簧以及护圈构成，清渣栓的栓柱顶端位于上钢板的上圆柱形孔道内，栓柱的尾端伸出下钢板层，且栓柱的直径和下钢板的下圆柱形孔道直径匹配滑动连接，在清渣栓的栓柱上设有直径大于栓柱的同心圆圆盘，该圆盘能够将栓柱稳立在孔道中，在过滤毡和圆盘之间，栓柱由下至上还依次套有弹簧和护圈，弹簧起到复位的作用，护圈起到保护作用。当下部的高压气流经过进气孔进入孔道后，经过过滤毡均匀分配后喷出进行煤炭筛选，当在配气板下部对清渣栓施加力后，清渣栓向上移动，并在气压的作用下将上钢板的气道中的堵塞物清理掉，清渣栓在弹簧弹力的作用下回位。

本实用新型的有益效果是：该干法选煤机用十字清渣栓式配气板通过毡板均匀分配气体，通过清渣栓上下振动清理堵塞物质，使得选煤过程更加顺利，解决了干法选煤这一技术的的核心技术难题，使得干法选煤这一节能环保的技术应用更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为干法选煤机用十字清渣栓式配气板的结构示意图。

图2为干法选煤机用十字清渣栓式配气板的仰视图。

图1中，1.下钢板，2.上钢板，3.过滤毡，4.上开口，5.清渣栓，6.护圈，7.气道，8.进气孔，9.下端凸头，10.弹簧，11.圆盘。

具体实施方式

在图1中，该干法选煤机用十字清渣栓式配气板，由下钢板1、上钢板2、过滤毡3、清渣栓5、护圈6、弹簧10组成；该配气板由上至下依次由上钢板2、过滤毡3、下钢板1叠加组合而成，上钢板2和下钢板1经过热处理和平面削磨，从而坚硬耐磨且光滑；该配气板上均匀密布开有同心且贯通的台阶形孔道，孔道内贯穿装有十字形清渣栓5，上钢板2层中的孔道为上面直径小下面直径大的贯通的两个同心圆台阶形孔道，下钢板1层中的孔道为上面直径大下面直径小贯通的两个同心圆台阶形孔道，且下面小直径圆柱形孔道的一侧开有一个与上面大直径圆柱形孔道贯通的进气孔8；过滤毡3层的孔道直径与清渣栓5的栓柱直径相同，且栓柱直径小于上钢板2层的孔道直径，过滤毡3层在开有孔道的位置均设有高出过滤毡3平面的与孔道同心的凸起圈，该凸起圈将清渣栓5的栓柱与上钢板2的下圆柱形孔道之间的孔隙吻合填充；清渣栓5由栓柱、圆盘11、弹簧10以及护圈6构成，清渣栓5的栓柱顶端位于上钢板2的上圆柱形孔道内，栓柱的尾端伸出下钢板1层，且栓柱的直径和下钢板1的下圆柱形孔道直径相匹配滑动连接，在清渣栓的栓柱上设有直径大于栓柱的同心圆圆盘11，该圆盘11能够将栓柱稳立在孔道中，在过滤毡3层和圆盘之间，栓柱由下至上还依次套有弹簧10和护圈6，弹簧起到复位的作用，护圈起到保护作用。当下部的高压气流经过进气孔8进入孔道后，经过过滤毡3均匀分配后喷出进行煤炭筛选，当在配气板下部对清渣栓5施加力后，清渣栓5向上移动，并在气压的作用下将上钢板2的气道中的堵塞物清理掉，清渣栓5在弹簧10弹力的作用下回位。