[实用新型]一种共聚树脂乳液残留单体脱除设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及单体脱除设备技术领域，更具体地说涉及一种共聚树脂乳液残留单体脱除设备。

背景技术：

氯乙烯-乙烯基异丁醚共聚乳液主要生产油墨及重防腐涂料树脂，其树脂成品为固体粉末状态，乳液转变成固体树脂需经凝聚、固液分离、干燥过程。因此对乳液的稳定性具有选择性。乳液稳定性高，乳液难以凝聚或凝聚不完全，造成生产损失及后处理的复杂性。乳液稳定性低，乳液在聚合过程、物料转移过程、脱除单体等过程中会出现失稳破乳现象，凝聚粒子易堵塞转料阀门及管路。特别是在脱单体釜中搅拌的作用下，搅拌轴上及釜壁上附着较多的凝聚物，清理釜中凝聚物时需人工清理，入釜作业前的置换时间长，清理操作劳动强度较大。且减压釜式搅拌下脱除单体的时间长，效果差。树脂长时间脱单时又会出现树脂分子间脱水引起树脂黄变，影响了树脂的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种共聚树脂乳液残留单体脱除设备，它有效提高残留单体的脱除效果，降低凝聚物的生成，同时本实用新型可减少人工清理次数，提高了设备的利用率。

为实现上述目的，本实用新型的一种共聚树脂乳液残留单体脱除设备包括闪蒸器和双程冷凝器，闪蒸器通过压力平衡管道分别与第一接收槽罐和第二接收槽罐相连通，所述闪蒸器通过管道与双程冷凝器连通，所述双程冷凝器的出口处设置有抽真空装置，大气脚的一端连通在双程冷凝器的下端、另一端连通在水槽上，端口密封于水中。闪蒸器的下端出口处通过管道分别与第一接收槽罐和第二接收槽罐连通，闪蒸器上连通有一进料管，所述进料管通过管道分别与第一接收槽罐和第二接收槽罐的下端出口处连通，所述压力平衡管道、进料管、闪蒸器下端与第一接收槽罐和第二接收槽罐之间的管道以及第一接收槽罐和第二接收槽罐下端与进料管之间的管道上安装有阀门。

作为上述技术方案的优选，所述第一接收槽罐的入口处连通有转料管道，所述转料管道上安装有阀门。

作为上述技术方案的优选，所述闪蒸器的内壁抛光且容器壁上设置有切向入口，所述切向入口与进料管连通。

作为上述技术方案的优选，所述闪蒸器的容器外壁上设置有热水加热用的夹套管。

作为上述技术方案的优选，所述第一接收槽罐和第二接收槽罐的容器外壁上设置有热水加热用的夹套管。

作为上述技术方案的优选，所述双程冷凝器为双程列管式结构，所述双程冷凝器具有上端封头和下端封头，所述上端封头中间用挡板隔开。

作为上述技术方案的优选，所述进料管的一端具有一开放式的出口，所述进料管的出口处安装有阀门。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的闪蒸设备相对简单，不需要机械搅拌，减少了搅拌系统的维修费用，降低了运行成本。提高了脱除残留单体的效果。降低了凝聚物的生成，人工清理次数减少，原脱单设备使用4次就需要清理一次，现可连续脱单30次才需清理一次，清理强度相应减小，采用高压水枪冲洗釜壁即可达到要求，提高了设备的利用率，增加了产能。

本实用新型闪蒸器上部设置有切向入口，便于乳液在闪蒸器内以膜状分布，残留单体更有利于蒸出。闪蒸器外部加装夹套管，夹套管中通循环热水，保持闪蒸器内的温度，减少单体内回流的产生，加快残留单体的蒸发速度。其蒸出单体从上口逸出进入冷凝器，冷凝器下口装有大气脚，冷凝的单体收集于大气脚下的水槽中，冷凝器为双程列管式，且具有上端封头和下端封头，上端封头中间用挡板隔开。乳液从闪蒸器下口流入两台可相互切换的第一接收槽罐和第二接收槽罐，其为接收设备兼脱乳液中间储存设备。为克服真空闪蒸器中的真空度的影响，使乳液自动流入第一接收槽罐和第二接收槽罐，将乳液接收槽与闪蒸器采用压力平衡管道连接。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1、闪蒸器；2、第一接收槽罐；3、第二接收槽罐；4、双程冷凝器；5、水槽；6、大气脚；7、压力平衡管道；8、抽真空装置；9、夹套管；10、进料管；11、阀门；12、转料管道

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围