[实用新型]一种漆包机烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种漆包机烘干装置。

背景技术

漆包机是用于做漆包线的，是将绝缘漆涂覆在导体（铜或铝等）表面，烘干后形成漆包线。漆包线都是通过加热铜管再拉伸，拉伸到需要直径后，进行退热等一系列操作步骤制成，在制作极细漆包线时，线的张力不能太大也不能太小，才能达到既均匀又不会断的目的。

现有技术中，由于0.04mm漆包线太细，而且漆包线的速度在130米/分的高速下通过退火炉水槽进行退热时，因速度过快导致带水现象严重，水分被带进漆包烘炉里，影响漆包线的质量。

故针对上述问题，有必要设计一款漆包机烘干装置来弥补上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出一种漆包机烘干装置，解决了现有技术中漆包线在高速下通过退火炉进行退热时，因速度过快导致带水现象严重，水分被带进漆包烘炉里，影响漆包线质量的缺陷。本实用新型结构简单，使用方便，其通过将漆包线带出的水分先吹干，再将漆包线送入到漆包机的烘炉中，从而避免水分带进漆包烘炉里，保证漆包线的质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种漆包机烘干装置，其安装在漆包机上，其包括风机、风管、电热元件、热风管和用于输送漆包线的导辊；所述风机通过风管与所述电热元件连接；所述电热元件与所述热风管连接；所述热风管上设有多个均匀设置的过丝孔；所述导辊固定在所述漆包机上。

进一步，所述电热元件为加热管。

进一步，所述热风管为中空管状。

进一步，所述热风管与所述导辊相互平行，且所述热风管与所述导辊之间设有间距。

进一步，所述导辊通过所述漆包线连通至所述漆包机的水封水槽。

本实用新型通过风管将风机吹出的高压风输送至加热管加热，变成高压热风吹进热风管，当漆包线经过过丝孔进入到热风管时，受到高压热风的加热剥离，漆包线上的水分被吹干，从而避免水分带进漆包烘炉里，从而保证了漆包线的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型漆包机烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种漆包机烘干装置1，其安装在漆包机（未图示）上，其包括风机2、风管3、电热元件4、热风管5和用于输送漆包线的导辊6；所述风机2通过风管3与所述电热元件4连接；所述电热元件4与所述热风管5连接；所述热风管5上设有多个均匀设置的过丝孔51；所述导辊6固定在所述漆包机上。本实用新型风机为高压风机，通过其吹出高压风，通过风管传送至电热元件进行加热；本实用新型过丝孔的数量与漆包机单次生产的漆包线数量保持一致，方便将漆包机上生产的漆包线统一进行烘干。

进一步，所述电热元件4为加热管。加热管的设置，方便将空气吹热，从而将漆包线上残留的水分吹干。

进一步，所述热风管5为中空管状。本实用新型热风管设计成中空管状，电热元件将高压风加热后，输送至热风管内，当漆包线通过过丝孔时，热风管内的高压风将漆包线上残留的水分吹干，从而达到烘干漆包线的效果。

进一步，所述热风管5与所述导辊6相互平行，且所述热风管5与所述导辊6之间设有间距（未图示）。

进一步，所述导辊6通过所述漆包线连通至所述漆包机的水封水槽7。导辊的设置，不仅可以引导从漆包机的水封水槽内的漆包线至本实用新型，还可以通过导辊将漆包线上的部分水分晾干。

本实用新型工作时，由风机吹出的高压风，通过风管将高压风输送至加热管加热，变成高压热风，高压热风吹进热风管，当漆包线经过过丝孔进入到热风管时，受到高压热风的加热剥离，漆包线上的水分被吹干，从而避免水分带进漆包烘炉里，从而保证了漆包线的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。