[实用新型]无堵塞灌封的环氧树脂灌封机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种无堵塞灌封的环氧树脂灌封机组，属于环氧树脂灌封技术领域。 

背景技术

环氧树脂灌封的典型工艺过程是：A料加热→A、B料分别脱泡→A、B料分别计量→混合搅拌→混合料真空脱泡→混合料计量灌封（真空或常压）→加热固化→成品。 

目前在市场上诸多的环氧树脂灌封设备中普遍存在的问题是： 

1）脱泡系统繁杂庞大；

2）环氧树脂经加热、搅拌、脱泡各道工序长时间加工后，物料会变色（特别是白色的物料尤甚）；

3）混合料管路系统及灌封嘴易堵塞，（作业时间受限制）；

4）自动设备仅勉强应用于高温固化的环氧树脂灌封料（作业时间2小时左右），而室温固化环氧树脂料、硅橡胶、聚胺脂等材料则无法使用。（灌封材料适宜作业的时间较短，只可手工施工。混合料容器、混合管路、灌封嘴极易堵塞，不易清洗，以及清洗溶剂有安全隐患且成本较高）；

5）物料利用率低，浪费较严重。（产品加工数量、环氧树脂配料量、作业时间难以精准匹配以及清洗较困难）

其中关键的问题是：混合料管路系统及灌封嘴易堵塞！因此取消混合料管路及灌封嘴！这是所有环氧灌封设备都没有解决都存在的共性问题，无论是国内国外的，简单或是复杂的均无例外。

发明内容

本实用新型提出的是一种无堵塞灌封的环氧树脂灌封机组，其目的是克服现有技术所存在的上述缺陷，主要解决混合料管路系统及灌封嘴易堵塞的问题。 

本实用新型的技术解决方案：无堵塞灌封的环氧树脂灌封机组，其特征是括A料恒温真空脱泡室、B料恒温真空脱泡室、恒温真空灌封室脱泡室、A真空泵、B真空泵、C真空泵、1^#待脱泡A料蠕动泵、2^#待脱泡Ｂ料蠕动泵、3^#已脱泡A料蠕动泵、4^#已脱泡B料蠕动泵，其中A料恒温真空脱泡室通过待脱泡A料进料管连接1^#待脱泡A料蠕动泵，B料恒温真空脱泡室通过待脱泡B料进料管脱泡室连接2^#待脱泡Ｂ料蠕动泵；已脱泡A料容器通过3^#已脱泡A料蠕动泵连接F输送管的一端，F输送管的另一端通过已脱泡A料进口输送管插入恒温真空灌封室脱泡室内，已脱泡B料容器脱泡室通过4^#已脱泡B料蠕动泵连接F′输送管的一端，F′输送管的另一端通过已脱泡B料进口插入恒温真空灌封室脱泡室；A料恒温真空脱泡室通过A料脱泡真空管连接A真空泵，B料恒温真空脱泡室通过B料脱泡真空管输送管连接B真空泵，恒温真空灌封室脱泡室通过E真空管连接C真空泵。 

本实用新型的优点： 

1）消除了环氧树脂中填充料的沉淀；

2）防止了白色物料的变色；

3）使用蠕动泵对环氧树脂进行粗配料，电子秤计量精配；

4）在真空状态下物料在轧辊上进行边混合边薄膜脱泡，将混合、脱泡一体化处理，脱泡达标后灌封；

5）计量灌封无灌封嘴；

6）清理残余物料，干净；

7）洁净的热风加热以及热水循环；

8）真空泵的防污染；

9）脱泡效果检验在120～400Pa的环境下不冒泡。

附图说明

附图1是无堵塞灌封的环氧树脂灌封机组的结构示意图。 

图中的1是A料脱泡真空管，2是待脱泡A料进料管、3是A料恒温真空脱泡室、4是A料脱泡辊筒、5是A料脱泡辊筒的动力轴、6是已脱泡A料刮刀、7是已脱泡A料容器、8是E输送管（输送已脱泡A料）、1′是B料脱泡真空管、2′是待脱泡B料进料管、3′是B料恒温真空脱泡室、4′是B料脱泡辊筒、5′是B料脱泡辊筒的动力轴、6′是已脱泡Ｂ料刮刀、7′是已脱泡B料容器、8′是Ｅ′输送管（输送已脱泡Ｂ料）、9是E真空管、10是恒温真空灌封室、11是混料、脱泡、灌封辊筒，12是离合器与动力轴、13是定位销柱、14是灌封刮刀、15是清铲刮刀、16是工件、17是粗称量平台、18是精称量平台、19是自动计量秤、20是已脱泡A料进口、21是已脱泡B料进口。 

具体实施方式