[实用新型]泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泄压技术领域，特别是涉及一种泄压装置。

背景技术

在大容积密封空间或通道（例如，气膜建筑）内外存在气压差时，为保证安全，需要将压力差限定在一定范围内。传统的泄压装置排气量太小，不适用于此类情况。现有的大容积密封空间或通道采用电子控制设备来限定其内外的气压差。但是电子控制设备存在一定的失误率，一旦其控制系统出现故障可能会带来很大的安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种准确率较高且能实现大风量泄压的泄压装置。

一种泄压装置，包括：

充气主体部，具有与外界连通的泄压口，所述泄压口用于与外界接触的一端为连通端，另一端为自由端；所述充气主体部用于与外界接触的一侧设有第一磁吸条，所述第一磁吸条位于所述泄压口下方；及

泄压板，密封所述连通端，所述泄压板位于上方的一端与所述充气主体部位于所述泄压口上方的部位可转动连接，所述泄压板与所述第一磁吸条重叠的部分处设有第二磁吸条，所述第二磁吸条与所述第一磁吸条吸合。

在其中一个实施例中，还包括设于所述泄压板靠近所述泄压口的一侧的密封条，所述密封条与所述第二磁吸条配合形成与所述连通端的口径配合的密封圈，所述密封圈与所述连通端的内壁抵接。

在其中一个实施例中，所述自由端的口径小于所述连通端的口径。

在其中一个实施例中，所述连通端的端面与所述自由端的端面为长方形；所述连通端朝向所述自由端倾斜设置，且所述连通端的端面与所述自由端的端面之间的距离从上而下逐渐增加。

在其中一个实施例中，所述充气主体部与所述泄压板可转动连接处设有用于固定合页的螺栓，所述泄压板通过合页及所述螺栓与所述充气主体部可转动连接。

在其中一个实施例中，还包括设于所述泄压板远离所述泄压口的一侧上的滑槽以及设于所述滑槽内用于加挂配重的连杆，所述连杆沿所述滑槽的轴向可滑动。

在其中一个实施例中，所述泄压板为长方体形，所述滑槽位于所述泄压板靠近所述第二磁吸条的一端，且所述滑槽位于所述泄压板的中心线上；其中，所述中心线垂直于所述泄压板的上端及下端，且过所述泄压板的中心。

在其中一个实施例中，所述连杆卡设于所述滑槽中的一端具有台阶部，所述连杆位于所述滑槽外的一端通过压紧螺丝将所述台阶部与所述滑槽的内壁锁紧。

在其中一个实施例中，还包括设于所述自由端处的单向百叶箱。

在其中一个实施例中，所述第一磁吸条为磁条或铁条，所述第二磁吸条为磁条；或者，所述第一磁吸条为磁条，所述第二磁吸条为铁条。

上述泄压装置的工作原理为：当充气主体部与外界的气压差在设定压力范围内时，第一磁吸条与第二磁吸条处于吸合状态，泄压口被泄压板密封；其中，设定压力是由泄压板产生的力矩以及第二磁吸条与第一磁吸条之间的吸合力共同决定的。当充气主体部与外界的气压差超过设定压力，第一磁吸条与第二磁吸条分离，其之间的磁力降为零，泄压板会在气压的作用下向上翻起，充气主体部通过泄压口与外界连通，开始泄压。其中，当充气主体部内的气压对泄压板作用的力矩与泄压板产生的力矩平衡时，泄压板停在固定位置。当充气主体部内的气压逐渐降低至设定压力时，充气主体部内的气压对泄压板作用的力矩小于泄压板产生的力矩，泄压板回落，进入磁力范围时，泄压板在自身的力矩作用以及第二磁吸条与第一磁吸条的吸合作用下恢复至初始状态，泄压结束。

上述泄压装置开启泄压与结束泄压由自身决定，无需使用电子控制设备即可实现自动泄压，具有较高的准确率。而且在泄压时，泄压板向上翻起的程度由充气主体部内的气压对泄压板作用的力矩与泄压板产生的力矩决定，从而使得上述泄压装置能实现大风量泄压，排气量大。

第二磁吸条与第一磁吸条之间的吸合力与其长度相关，因此，通过选用不同长度的第二磁吸条与第一磁吸条，可以得到具有不同设定压力的泄压装置，以满足不同的应用需求。由于第二磁吸条与第一磁吸条距离越近作用力越大，因此，设定压力始终大于闭合压力，从而可以有效避免因充气主体部内的气压接近设定压力而导致泄压板频繁开启的问题，进而增加上述泄压装置控制泄压的稳定性。

附图说明

图1为一实施方式的泄压装置的结构示意图；

图2为图1中的已组装后的泄压板的结构示意图。

具体实施方式