[实用新型]一种离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及物料的分离、脱水，具体是一种离心机。

背景技术

化工工艺中分离与脱水工艺得到广泛的应用，其采用转筒的高速旋转所形成的离心力的作用而达到固液两相分离的目的。由于离心机的转速非常高，物料组分多，甚至含有气相物料，这就要求离心机的运行必须非常平稳，密闭性要好。同时，离心机固液两相的分离需要使用过滤布，过滤布的透气性能和微孔大小影响着过滤效果与产品纯度。现有技术中，离心机的上下盖密封面为平面，密封圈为普通橡胶，密封性不好；离心机下部为三爪式，过于笨重，不便于安装；滤布为普通材质，过滤效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心机，所述的这种离心机要解决现有技术中设备运行平稳性、密封性和过滤效果的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种离心机，包括筒体（6），离心转轴箱（12），电机（8），所述筒体（6）上方设置有上盖（2），筒体（6）内设置有转鼓（7），转鼓（7）内固定设置有离心转轴箱（12），电机（8）带动离心转轴箱（12）转动继而带动转鼓（7）转动，其特征在于：上盖（2）外缘下方设置有上法兰（3），筒体外缘上方设置有与上法兰相配合的下法兰（5），上法兰（3）和下法兰（5）的接触面上相对应的位置均设置有凹槽，凹槽中设置有硅橡胶密封圈（4），所述转鼓（7）内设置有过滤层（11），所述筒体（6）下底面为平板结构，筒体（6）下方设置有作为支撑结构的阻尼减震器（10）。

所述电机（8）和离心转轴箱（12）通过皮带（13）连接，通过电机（8）带动皮带转动继而带动离心转轴箱转动。

所述上盖（2）上设置有进料口（1），筒体（6）下底面设置有下液口（14）。

所述过滤层（11）为增强型尼龙过滤布袋。

所述上盖（2）的形状为锥形。

本实用新型的工作过程简述如下：

先开启电机，通过皮带带动离心转轴箱转动，固定在离心转轴箱上的转鼓也随着离心转轴箱一起转动；需要过滤的物料从进料口进入转鼓腔体内，物料在高速旋转下，液相透过过滤布袋从底部出料口流出。过滤完毕，停止离心机，打开上盖，将装有固相物料的过滤布袋吊出进行包装。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在离心机下部采用平板结构，平板下面设置阻尼减震器，减震效果好以保证设备安装平稳。），上法兰（3）和下法兰（5）的接触面采用凹槽形式，选用性能优异的硅橡胶密封圈，过滤层采用增强型尼龙布材料制作，抗撕裂、不宜堵塞微孔，过滤效果好。

附图说明

图1是本实用新型离心机的结构示意图。

图1中进料口1，上盖2，上法兰3，密封圈4，下法兰5，筒体6，转鼓7，电机8，阻尼减震器10，过滤层11，离心转轴箱12，皮带13，下液口14。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详细说明。

一种离心机，包括筒体（6），离心转轴箱（12），电机（8），所述筒体（6）上方设置有上盖（2），筒体（6）内设置有转鼓（7），转鼓（7）内固定设置有离心转轴箱（12），电机（8）带动离心转轴箱（12）转动继而带动转鼓（7）转动，其特征在于：上盖（2）外缘下方设置有上法兰（3），筒体外缘上方设置有与上法兰相配合的下法兰（5），上法兰（3）和下法兰（5）的接触面上相对应的位置均设置有凹槽，凹槽中设置有硅橡胶密封圈（4），所述转鼓（7）内设置有过滤层（11），所述筒体（6）下底面为平板结构，筒体（6）下方设置有作为支撑结构的阻尼减震器（10）。所述电机（8）和离心转轴箱（12）通过皮带（13）连接，通过电机（8）带动皮带转动继而带动离心转轴箱转动。

所述上盖（2）上设置有进料口（1），筒体（6）下底面设置有下液口（14）。

所述过滤层（11）为增强型尼龙过滤布。

所述上盖（2）的形状为锥形。

先开启电机，通过皮带带动离心转轴箱转动，固定在离心转轴箱上的转鼓也随着离心转轴箱一起转动；需要过滤的物料从进料口进入转鼓腔体内，物料在高速旋转下，液相透过过滤布袋从底部出料口流出。过滤完毕，停止离心机，打开上盖，将装有固相物料的过滤布袋吊出进行包装。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在离心机下部采用平板结构，平板下面设置阻尼减震器，减震效果好以保证设备安装平稳。），上法兰（3）和下法兰（5）的接触面采用凹槽形式，选用性能优异的硅橡胶密封圈，过滤层采用增强型尼龙布材料制作，抗撕裂、不宜堵塞微孔，过滤效果好。