[实用新型]一种伴热孔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孔板，尤其是一种可广泛应用于控制含冷凝杂质气体流量管道上的伴热孔板。

背景技术

在烘炉过程中，需要用煤气燃烧对炉体进行升温，煤气中常还有萘等杂质，当外界温度较低时，煤气中部分杂质会析出而引起孔板堵塞，影响烘炉升温。目前常用的措施是采取煤气管控保温并加伴热，提高煤气温度，而减小孔板堵塞的情况。但该方法效果一般，而且耗能高，用料多。为了更好的减缓孔板堵塞以及减少能耗，需要针对关键点进行进一步的改进和研究。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种伴热孔板，该一种伴热孔板具有可有效防止孔板堵塞以及降低能耗，同时容易实施操作的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括孔板本体和设置在孔板本体圆心处的通孔，所述的孔板本体的通孔处设置有孔板镶嵌槽，所述的孔板镶嵌槽内嵌有电热结构，所述的电热结构包括电热片、导电片和导电片接头，所述的导电片的一端与电热片连接，另一端与导电片接头相连，所述的电热片和导电片嵌入在孔板镶嵌槽内，导电片接头漏在孔板本体的手柄外，所述的导电片接头另一端与供电插座连接。

所述的供电插座包括供电插座绝缘外壳、供电插槽接电点和供电导线，所述的供电插座绝缘外壳内设置有供电插座内槽，所述的供电插座内槽内设置有供电插槽接电点，所述的供电导线与供电插槽接电点连接，所述的供电插槽接电点的另一端与导电片接头相连，所述的供电插座内槽与孔板本体的手柄相配合，孔板本体的手柄伸入供电插座内槽内。

本实用新型的一种伴热孔板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：有效防止孔板堵塞；解决了在用煤气烘炉过程中孔板堵塞而引起升温受影响，并且减少了管道伴热的能耗；同时，该伴热孔板，易生产制造，投资小，有较好的使用价值。

附图说明

附图1是一种伴热孔板的结构示意图；

附图2是孔板本体结构示意图;

附图3是电热结构示意图;

附图4是供电插座结构示意图;

附图标记说明：1孔板本体，2电热片，3导电片，4导电片接头，5孔板镶嵌槽，6供电插座内槽，7供电插座绝缘外壳，8供电插槽接电点，9供电导线，10通孔，11手柄。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图4对本实用新型的一种伴热孔板作以下详细地说明。

本实用新型的一种伴热孔板，其结构包括孔板本体1和设置在孔板本体1圆心处的通孔10，所述的孔板本体1的通孔10处设置有孔板镶嵌槽5，所述的孔板镶嵌槽5内嵌有电热结构，孔板镶嵌槽5规格与电热结构相符，以便电热结构嵌入其内，表面平整，且使缝隙尽可能的小，所述的电热结构包括电热片2、导电片3和导电片接头4，所述的导电片3的一端与电热片2连接，另一端与导电片接头4相连，所述的电热片2和导电片3嵌入在孔板镶嵌槽5内，电热片2、导电片3与导电片接头4焊接好后，电热片2与导电片3喷绝缘漆，避免与孔板本体1连接后漏电以及短路，导电片接头4漏在孔板本体1的手柄11外，以便接电，所述的导电片接头4另一端与供电插座连接。

所述的供电插座包括供电插座绝缘外壳7、供电插槽接电点8和供电导线9，所述的供电插座绝缘外壳7内设置有供电插座内槽6，所述的供电插座内槽6内设置有供电插槽接电点8，所述的供电导线9与供电插槽接电点8连接，所述的供电插槽接电点8的另一端与导电片接头4相连，所述的供电插座内槽6与孔板本体1的手柄11相配合，孔板本体1的手柄11伸入供电插座内槽6内。

孔板本体1与电热片2相结合，通过导电片3由导电片接头4与供电插座连接，通电后电热片2发热使孔板通孔10处升温而使孔板不再堵塞。

将孔板本体1与电热结构相组合，在细小缝隙处喷漆密封，避免内部气体沿缝隙外漏，同时可以使电热结构牢稳固定在孔板镶嵌槽5内。供电插座外部材质为绝缘材质，供电插座内槽6与孔板本体1的手柄11相符合，以便插在其上可牢稳固定，内部接电口为槽内接电，避免漏电伤人。

在使用工程中，将伴热孔板在管道法兰处安装好，将供电插座接在伴热孔板的导电片接头4上，通过总开关送电，伴热孔板进行工作。

其实质在于，本伴热孔板，通过单独对孔板进行升温伴热，从而使煤气中冷凝下来物质在孔板处重新液化或汽化随煤气送走，不堵塞孔板，使煤气流量稳定。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。