[实用新型]一种裱褙式精装盒及其半成品

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精装盒，具体涉及一种裱褙式精装盒及其半成品。 

背景技术

传统的包覆式精装盒，如先前技术TWM439569胚体成型导轮模块及使用其的精装盒胚体自动点胶机，表面服贴(胶水完全黏着包覆)触感硬挺、视觉上呈现利落质感，棱角是呈微圆角状，棱边无法锐利分明。包覆时分为先包边以及后包边，后包边未考虑折耳厚度，故后包边壁厚较厚，外观不平整，厚度不均。此外，包覆式精装盒外观：面纸以立体方式包覆于纸板上，再经过立体的修整，面纸与纸板结合的程度较不稳定，起泡的可能性较高，折耳处无法退位，四边成型厚度无法相等，包覆转折处成些微圆角状态，无法像开槽呈现的棱边锐利。另，半成品无法运送后再组装、完成品体积大，运送成本高。 

如图1和图2所示，传统包覆式精装盒的加工程序：先制作面纸及胚体，其中，纸经印刷、表面加工(上光、附膜、烫金、局部紫外光照射)并模切为面纸，硬纸板经模切为胚体。再将前述面纸与胚体组合：将面纸先过胶水，胚体先折成立体盒，于四角贴上胶带以成立体盒型，并置于已过胶水的面纸上进行胶合，将面纸的先折边包覆贴于立体盒的一侧胶合，再将面纸的折耳包覆贴于立体盒邻接的二侧胶合，其后再进行面纸的后折边包覆贴于立体盒胶合，而完成加工品。此胶合制程使面纸与胚体一旦胶合，体积就变大，增加运送成本；折边包含折耳厚度、故壁厚较先折边厚，致使纸盒各面厚薄不一。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种裱褙式精装盒及其半成品，能够呈现出精装盒的质感，外观结实，纸盒四面厚度相等，不会因为折耳的折入产生四面厚度不等的状况；裱背式精装盒可以平张半成品运输，至产品组装区域再进行组装，有效降低运输成本；裱背式精装盒达到外观平整、快速量产的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种裱褙式精装盒的平张半成品，包括 

纸板胚体和裱褙面纸，所述裱褙面纸与所述纸板胚体相对应，并且所述裱褙面纸与所述纸板胚体贴合形成平张料件；

所述平张料件的中间位置为矩形底面，所述矩形底面上设有两个横向侧翼和两个纵向侧翼，所述矩形底面与各侧翼间具有V型开槽线，所述横向侧翼两侧设有折耳，所述纵向侧翼两侧设有篓空孔位；

所述横向侧翼的横向平分线处分别设有W型横向开槽线，所述W型横向开槽线将所述横向侧翼分成两半部分；所述纵向侧翼的纵向平分线处分别设有W型纵向开槽线，所述W型纵向开槽线将所述纵向侧翼分成两半部分。

优选的：所述横向侧翼的任一半部设有用于设置双面胶或胶水的黏贴部位；所述纵向侧翼上设有用于设置双面胶或胶水的黏贴部位。 

一种裱褙式精装盒，由上述的一种裱褙式精装盒的半成品制成，所述盒体具有矩形凹槽容置空间与矩形外壳本体，该矩形外壳本体，具有一个底面及由底面延伸的四个外围壁面，每个相邻的面均互呈垂直，矩形外壳本体的每个表面均为裱褙面纸，四个外围壁面与底面的厚度相同。 

采用本技术方案的有益效果是：能够呈现出精装盒的质感，外观结实，裱褙面纸与纸板胚体由胶水紧密结合，其是经由平张的纸板胚体直接与裱褙面纸贴合而进行裱褙整压，完全没有可能起泡的疑虑，折位处的折线均使用开槽线方式制作，使整个盒子的棱边、转角，呈现利落的锐利感觉，面就是平面、角就是角、棱面分明、棱线笔直。在以往仅有高档的木制盒才能够呈现的质感，运用本实用新型的裱背式精装盒制程亦可达成如此的质感。而本实用新型将折耳放置位置处设计篓空孔位，使折耳能够完全浮贴于壁内，使纸盒四面厚度相等，不会因为折耳的折入产生四面厚度不等的状况。 

裱背式精装盒可以平张半成品运输，至产品组装区域再进行组装，有效降低运输成本。 

透过纸板胚体材料的篓空孔位，及将外观裱背面纸的贴合加工制程，挪至前端的裱贴制程，平张整压下，达到外观平整、快速量产的目的。使用机器的平张裱贴制程，比精装盒的立体成型包覆制程更有效率，更稳定，且所有的折位均以开槽线取代压痕折线的制程，稳定制造出可简单组装的包装盒零件。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图； 

图1为传统包覆式精装盒

图2为传统包覆式精装盒的局部剖面图

图3为本实用新型的裱褙面纸的制作

图4为本实用新型的纸板胚体的制作