[实用新型]恒阻力固液分离压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，具体是一种恒阻力固液分离压滤机。

背景技术

现有的固液分离压滤机是由滤板、滤布、滤液通道等组成过滤室，固体悬浮微粒不断滞留在滤室中的滤布表面形成滤层，滤层的厚度不断增厚，导致过滤阻力不断增大，过滤速度不断下降。滤液要穿过滤层和滤布，在滤层不断增厚的过程中过滤阻力也不断增大，过滤速度不断下降，过滤压力要不断增加，当滤层充满整个滤室后，过滤速度下降到0而被迫停止过滤，需要停机清除滤室的滤泥，这样过滤是间断性的，过滤效率低。滤板的固液混合液通道容易堵塞，导致滤板受力不平衡而损。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型提出一种恒阻力固液分离压滤机，能够保持过滤连续进行，过滤阻力保持不变，过滤速度保持不变，过滤的稳定性也大幅提高，从而大幅提高了过滤效率，这种固液分离压滤机的过滤效率是现行间断运行压滤机的数倍。另外，由于过滤的稳定性提高，滤板的损坏率降低。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种恒阻力固液分离压滤机，包括圆形机体、机架、过滤板、滤液通道、滤布、转子隔盘、刮刀、转轴、轴承座、电动机以及联轴器，其特征在于，所述圆形机体固定在机架上，所述过滤板两面具有凹凸结构面，板内开有滤液通道，凹凸面镶嵌有滤布，所述转子隔盘两面固定有刮刀，转子隔盘固定在转轴上，电动机通过联轴器与转轴连接，转轴支撑在两端的轴承座上，轴承座和电动机固定在机架上。

所述圆形机体与转轴之间设有密封装置。

所述电动机、联轴器、转轴、转子隔盘和刮刀组成转动总成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、在固液混合液的分离过程中，刮刀不断地刮掉滤层表面的滤泥，泥汁从机体尾部的泥汁出口排出，保持滤层的厚度恒定，保持过滤阻力恒定，保持过滤速度恒定，过滤速度是现有同等过滤机械设备的数倍，过滤效率得到大幅度提高。

2、由于过滤实现了连续过滤，且不需要卸泥，省掉了卸泥的工序。

3、由于过滤的稳定性提高，滤板的损坏率降低，运行费用低，维修维护费用减少；

附图说明

图1为本实用新型所述的恒阻力固液分离压滤机的结构示意图。

图中标记为：

圆形机体1、过滤板2、滤液收集室3、滤液通道4、滤布5、固液体入口6、滤液出口7、滤层8、转子隔盘9、刮刀10、转轴11、泥汁通道12、泥汁室13、泥汁出口14、机架15、轴承座16、电动机17、联轴器18、密封装置19、阀门20。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的恒阻力固液分离压滤机，包括圆形机体1、过滤板2、滤液收集室3、滤液通道4、滤布5、固液体入口6、滤液出口7、滤层8、转子隔盘9、刮刀10、转轴11、泥汁通道12、泥汁室13、泥汁出口14、机架15、轴承座16、电动机17、联轴器18、密封装置19、阀门20。

所述圆形机体1固定在机架15上，转轴11支撑在两端轴承座16上，轴承座16和电动机17固定在机架15上，电动机17通过联轴器18将能量传给转轴11，转轴11带动转子隔盘9和刮刀10转动，圆形机体1和转轴11之间设有密封装置19，阻止具有压力的固液混合液渗漏。

所述过滤板2两面具有凹凸结构面，凹凸面镶嵌有滤布5，过滤板2内开有滤液通道4，当有压力的固液混合液由固液体入口6到达滤布5表面时，液体能够穿过滤布5进入过滤板2的凹凸面，然后流经滤液通道4进入滤液收集室3，再由滤液出口7流出圆形机体1外；而固体微粒滞留在滤布表面形成滤层8。

所述转子隔盘9两面固定有刮刀10，转子隔盘9固定在转轴11上，三者按一定的角速度转动，在转动的过程中，转动的转子隔盘9带动刮刀10将滤层8表面的滤泥不断刮掉，保持滤层8厚度恒定。泥汁通过泥汁通道12逐个通过过滤板2面，最后到达泥汁室13，再由泥汁出口14流出圆形机体1外，阀门20控制泥汁的排出量。

电动机17、联轴器18、转轴11、转子隔盘9和刮刀10组成转动总成，实现转子隔盘9的动态分隔功能和刮刀连续回转刮掉滤层8表面滤泥的功能。

工作原理及过程：

固液混合液被外置泵加压后经固液体入口6进入压滤机，从转子隔盘9的边缘分散流进滤层8，固体微粒不能通过滤布，在滤布表面形成滤层，液体穿过滤布经过滤液通道4汇集于滤液收集室3，然后从滤液出口7流出，实现固液分离的目的。当滤层8的滤泥达到一定的厚度时，滤泥被转动的刮刀10不断刮下，并经过泥汁通道12汇集到泥汁室13，经泥汁出口14流出。实现固液混合液连续过滤，分离成滤清液和泥汁。由于滤层8上的滤泥不断地被刮刀10刮掉，滤层8的厚度保持恒定，过滤的阻力也保持恒定，过滤速度也保持恒定，并且过滤速度大幅提高，所以本实用新型所述的压滤机是一种滤层厚度、过滤阻力、过滤速度均保持恒定的高效压滤机械设备。