[实用新型]一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置

权利要求书

1.一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：其包括振动理料机构、滑轨送料机构、导轨送料机构、下料机构、激光发生机构、工件定位推料机构和控制机构；

振动理料机构（1）包括振动料盘和振动器，所述振动料盘一侧开有输送开口；

导轨送料机构包括背导板组件和导轨组件；所述背导板组件包括背导板（4f）；所述导轨组件包括左右平行对称的左导板（4c）、右导板（4b）、杆径调整螺栓（4e）和固定座，所述左、右导板之间构成滑道，所述固定座一端与背导板（4f）一侧固定，固定座的另一端与杆径调整螺栓（4e）螺纹配合，所述杆径调整螺栓（4e）穿射出该固定座并与左导板（4c）连接；

滑轨送料机构（2）一端与输送开口连通，另一端与导轨送料机构中的导轨组件配合对接；

下料机构包括相互配合的上挡料片（5a）、下挡料片（5b）、气缸一（5c）、挡料片支座（5e）和挡料片支座滑轴（5d），在所述左导板（4c）的中下部的左导板上开有与所述上挡料片（5a）配合的开槽一，上挡料片（5a）顶端通过此开槽一可穿过左导板（4c），在右导板（4b）中下部的右导板上开有与所述下挡料片（5b）配合的开槽二，下挡料片（5b）的顶端通过此开槽二可穿过右导板，所述上、下挡料片的尾端相连接，且下挡料片（5b）尾端与挡料片支座（5e）固定，所述挡料片支座（5e）滑套在挡料片支座滑轴（5d）外部，且该挡料片支座（5e）与气缸一（5c）的活塞杆固接，所述挡料片支座滑轴（5d）一端固定在右导板（4b）上；

工件定位推料机构包括定位板（8）和与定位板配合的气缸二（9），所述定位板上部开有定位通槽，该定位通槽与左、右导板（4c、4b）之间形成的滑道配合对应；

控制机构包括控制器、传感器一（3）、传感器二和传感器三，所述控制器与传感器一、传感器二以及传感器三电连接，传感器一（3）置于左导板（4c）上，传感器二监测下挡料片（5b），传感器三监测定位板（8）；

激光发生机构装置在与气缸二（9）相对应的定位板（8）的另外一侧，且与该定位板上的定位通槽配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：所述背导板组件还包括头部厚度调整板（4h）、支撑块和头部厚度调整螺栓（4g），所述背导板（4f）中部开有通槽，该通槽的长度小于背导板的长度，在所述通槽内部置有与其配合的头部厚度调整板（4h），头部厚度调整螺栓（4g）与固定在背导板（4f）上的支撑块螺纹配合，且穿射出该支撑块并与所述头部厚度调整板（4h）固接。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：导轨送料机构还包括置于背导板组件上部的滑轨挡料片（4a）。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：所述导轨送料机构中的滑轨挡料片（4a）为半弧形状，且该半弧弯曲方向与滑轨送料机构（2）所在处对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：所述传感器一（3）、传感器二、传感器三均为激光传感器。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：所述传感器二装于下挡料片（5b）上方，传感器三与定位板（8）上的定位通槽平行。

7.根据权利要求1所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：工件定位推料机构还包括基座（6），所述气缸二（9）固定于该基座（6）上方。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：在所述背导板（4f）两端均布两相同的头部厚度调整螺栓（4g）和与其配合的支撑块。

9.根据权利要求1所述的一种用于自动连续加工螺栓头部标志的装置，其特征在于：所述定位板（8）上开的定位通槽为正U型，且工件定位推料机构包括两个相互平行的定位板（8）。