[实用新型]一种锤刀式刮板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤刀式刮板结构。

背景技术

现有的破碎机，锤头与筒壁之间间距较小，工作一段时间后物料容易在筒壁粘结，特别是湿性较大的物料，筒壁上粘结的物料太多，导致锤头无法工作，需要人工将粘结在筒壁的物料进行清理，工作效率低。或者，虽然设有用于刮除筒壁上粘结的物料的刮板，但是刮板结构不牢固，刮除过程阻力较大，使用寿命短。且刮板无法将相邻二衬板之间的物料全部刮除，刮除效果不佳；同时，刮板仅具有刮除物料的作用；且现有的破碎机，其锤头与刮板为分体式，需要额外的连接机构或者驱动机构，使得破碎机尺寸变大，且成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锤刀式刮板结构，其克服了背景技术所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锤刀式刮板结构，其特征在于：它包括锤柄、第一锤刀、第二锤刀和刮板，第一锤刀、第二锤刀以及刮板首尾相连并围成中空的三角形状，第一锤刀与第二锤刀的连接处与锤柄相连接。

一较佳实施例之中：所述第一锤刀之截面形状为三角形，且第一锤刀具有第一切割刀口；第二锤刀之截面形状为三角形，且第二锤刀具有第二切割刀口；刮板之截面形状为直角三角形，且刮板具有第三切割刀口。

一较佳实施例之中：所述第一锤刀位于第二锤刀之上方，刮板竖直布置，第一锤刀、第二锤刀和刮板围成的直角三角形状为立式布置。

一较佳实施例之中：所述第一锤刀具有首尾依次相连的第一斜面、第二斜面和第一立面，三面围成三角形，第一斜面与第二斜面的连接处为所述的第一切割刀口。

一较佳实施例之中：所述第二锤刀具有首尾依次相连的第三斜面、第四斜面和第二立面，三面围成三角形，第三斜面与第四斜面的连接处为所述的第二切割刀口。

一较佳实施例之中：所述刮板具有首尾依次相连的第五斜面、第四立面和第五立面，三面围成直角三角形，第五斜面与第第四立面的连接处形成第三切割刀口。

一较佳实施例之中：第一切割刀口、第二切割刀口、第三切割刀口朝向锤柄之同一侧。

一较佳实施例之中：所述锤柄、第一锤刀、第二锤刀和刮板均采用耐磨耐撞击的合金材料。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.第一锤刀、第二锤刀以及刮板首尾相连并围成中空的三角形状，使得该刮板结构在转动时阻力小，延长该刮板结构的使用寿命，且能减小对物料的撞击面，可避免骨料或者硬料被撞击破碎；刮板与锤刀相连接成一体结构，无需额外的连接机构或者驱动机构带动刮板转动，节约成本，减小破土机体积。

2.第一锤刀之截面形状为三角形，且第一锤刀具有第一切割刀口，转动时该第一切割刀口可对成团的软物料进行切割粉碎，而对需要保留的骨料或者硬料可沿三角形的斜面滑出；

第二锤刀之第二切割刀口也可对软物料进行切割，三角形的斜面可对骨料或者硬料可沿三角形的斜面滑出，使得破土机的破碎效率提高；

刮板设有第三切割刀口，使得被刮板刮落的物料能经第三切割刀口切割破碎，进一步提高其破碎效率。

3.锤柄、第一锤刀、第二锤刀和刮板均采用耐磨耐撞击的合金材料，保证锤柄、第一锤刀、第二锤刀和刮板的耐磨性，提高刮板结构的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种锤刀式刮板结构的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种锤刀式刮板结构的剖视示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图2，一种锤刀式刮板结构的一较佳实施例，所述的一种锤刀式刮板结构，它包括锤柄10、第一锤刀20、第二锤刀30和刮板40。

第一锤刀20、刮板40以及第二锤刀30首尾相连并围成中空的三角形状，第一锤刀20与第二锤刀30的连接处与锤柄10相连接。

本实施例中，所述锤柄10、第一锤刀20、第二锤刀30和刮板40均采用耐磨耐撞击的合金材料，保证锤柄10、第一锤刀20、第二锤刀30和刮板40的耐磨性，提高刮板结构的使用寿命。

本实施例中，所述锤柄10设有穿孔11。

第一锤刀20之截面形状为三角形，且第一锤刀20具有第一切割刀口21。本实施例中，所述第一锤刀20位于第二锤刀30之上方，刮板40竖直布置，第一锤刀20、第二锤刀30和刮板40所围成的三角形状为立式布置。