[实用新型]电梯井装配式可伸缩支模体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支模体系，特别是一种电梯井装配式可伸缩支模体系及其施工方法。

背景技术

传统电梯井支模架采用钢管直接从底层搭设至操作层或者使用工字钢（槽钢）搁置在某一层作为底座，再从工字钢上往上搭设，此类方法随着楼层的增高钢管立杆容易变形，且不稳固，给支模体系带来巨大的安全隐患

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种用于结构稳定，安装方便，且在任意楼层均可使用的电梯井装配式可伸缩支模体系及其施工方法

为了达到上述目的，本实用新型所设计的多电梯井装配式可伸缩支模体系，包括底座及平台，底座包括斜撑主杆，斜撑主杆呈45°设置，其下端设有卡脚，卡脚为90°L型结构；斜撑主杆的上端设有锚栓连接有长度调节机构，所述的斜撑主杆至少为两根平行设置，在斜撑主杆之间通过扣件连接有水平杆，在斜撑主杆上竖直固定连接有立杆，在立杆上通过扣件与水平杆的组合组成平台。这种结构的特点在于利用斜撑主杆为主要支撑底座，可在任意楼层夹设斜撑主杆，并达成稳固状态。

为了进一步的提高支模体系的适用性，所述的斜撑主杆有10#槽钢构成，其上端通过锚栓及多个螺纹孔与8#槽钢组成长度调节机构，其下端通过焊接结构与卡脚固定，在斜撑主杆上通过焊接结构固定立杆。通过两个槽钢滑动配合，延长斜撑主杆的长度，与电梯井净深配合，稳固结构。

为了方便上下移动支模体系，立杆上端焊接有圆钢作为吊环钩。

上述电梯井装配式可伸缩支模体系的施工方法，将斜撑主杆斜向设置在井道内，其下端通过卡脚与电梯井下层门洞梁固定，上端斜靠在电梯井与门洞相对的砼墙壁或结构梁上，并可通过斜撑主杆上端的长度调节装置调节长度，使斜撑主杆与电梯井的净深配合，然后通过水平杆搭建上部平台；当楼层砼浇捣完成后，拆除电梯井道内模板，使用塔机与吊环钩连接，将整个支模体系提升至上一层。

本实用新型所设计的电梯井装配式可伸缩支模体系及其施工方法，通过设计斜撑主杆，使得整个支模体系能稳固、平衡的设置在每一层，从而摒弃了以往一层一层往上叠加的结构，大大降低了整个支模体系的自重，从而保证了其安全性。另外，由于斜撑主杆的斜向设置，也使得重力分配更加的均匀，经一步提高稳定性和安全性。同时，由于无需层层叠加，也降低了材料成本。

附图说明

图1本实用新型中电梯井装配式可伸缩支模体系的主视图；

图2本实用新型中电梯井装配式可伸缩支模体系的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的多电梯井装配式可伸缩支模体系，包括底座及平台，底座包括斜撑主杆1，斜撑主杆1呈45°设置，其下端设有卡脚2，卡脚2为90°L型结构；斜撑主杆1的上端设有锚栓连接有长度调节机构，所述的斜撑主杆1至两根平行设置，在斜撑主杆1之间通过扣件4连接有水平杆5，在斜撑主杆1上竖直固定连接有立杆6，在立杆6上通过扣件4与水平杆5的组合组成平台。其中所述的斜撑主杆1有10#槽钢构成，其上端通过锚栓及多个螺纹孔与8#槽钢组成长度调节机构，其下端通过焊接结构与卡脚2固定，在斜撑主杆1上通过焊接结构固定立杆6。立杆6上端焊接有圆钢作为吊环钩7。

上述电梯井装配式可伸缩支模体系的施工方法，将斜撑主杆1斜向设置在井道8内，其下端通过卡脚2与电梯井下层门洞梁9固定，上端斜靠在电梯井与门洞相对的砼墙壁10上，并可通过斜撑主杆1上端的长度调节装置调节长度，使斜撑主杆1与电梯井的净深配合，然后通过水平杆搭建上部平台；当楼层砼浇捣完成后，再拆除电梯井道内模板后，使用塔机3与吊环钩7连接，将整个支模体系提升至上一层。