[实用新型]传输机及其托辊、斜皮带系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输机的斜皮带系统领域，特别涉及一种传输机及其托辊、斜皮带系统。

背景技术

目前，搅拌站的传输机常使用斜皮带系统进行砂石料等物料的传输，斜皮带系统的主要部件为托辊、托辊支架以及斜皮带。请参阅图1所示，图1是现有技术托辊的一实施例的主视图，其包括三个段式托辊12和两个支撑件13。三个段式托辊12依序安装在托辊支架11上，斜皮带（图未示）承载在三个段式托辊12的圆周上，两个支撑件13设置在托辊支架11的底座上，用于连接和支撑段式托辊12。

现有技术的斜皮带系统的缺点为：因托辊12之间存在间隙，当斜皮带的韧性下降或斜皮带的载重量太大时，斜皮带在间隙处可能会沉陷，这样导致斜皮带受到托辊边沿的摩擦，致使斜皮带受到磨损。

实用新型内容

本实用新型提供一种传输机及其托辊、斜皮带系统，解决了现有技术的斜皮带系统在运行中易产生斜皮带掉入托辊之间的间隙，导致斜皮带受到磨损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种传输机的托辊，该托辊包括槽形滚筒，沿其圆周外表面形成有用于承载斜皮带的承载凹槽，该斜皮带在该承载凹槽上运行时，带动该槽形滚筒进行旋转。

根据本实用新型一优选实施例，该承载凹槽包括位于中间的水平部和分设于该水平部两侧的两个倾斜部，该水平部与该倾斜部之间的连接处为平滑过渡。

根据本实用新型一优选实施例，该槽形滚筒为轴对称的平衡体，该槽形滚筒包括位于两端的两个粗部和位于中间的细部，该水平部形成于该细部的圆周外表面，两个倾斜部分别形成于两个粗部的圆周外表面。

根据本实用新型一优选实施例，该槽形滚筒为一块板材折弯焊接而成的一体式滚筒。

根据本实用新型一优选实施例，该两个粗部为两个锥筒，该细部为柱筒，该柱筒的两个端部分别与该两个锥筒的截面积小的端部拼焊形成该槽形滚筒。

根据本实用新型一优选实施例，该托辊进一步包括托辊轴，该槽形滚筒内部形成有沿轴向贯穿的轴孔，该托辊轴贯穿于该轴孔；在该托辊轴和该槽型滚筒之间设置有滚动支撑件，以支撑该槽形滚筒绕该托辊轴旋转。

根据本实用新型一优选实施例，该滚动支撑件包括至少一对轴承，该至少一对轴承分别套设于该托辊轴上沿其长度方向的左右两侧。

根据本实用新型一优选实施例，该托辊进一步包括密封件和压盖，密封件设置在该轴承的外端，并固定于该托辊轴上；压盖设置在该托辊轴上，用于封盖该密封件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种传输机的斜皮带系统，该斜皮带系统包括根据根据上述任一种的托辊、托辊支架以及斜皮带；该托辊支架用于支撑该托辊；该斜皮带绕在该槽形滚筒上并与该承载凹槽相匹配。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种传输机，该传输机包括根据上述的斜皮带系统；其中，传输机通过斜皮带系统传输砂石料。

相对于现有技术，本实用新型的槽形滚筒为一体式结构，采用该槽型滚筒所形成的承载凹槽以承载斜皮带，能有效消除斜皮带受到磨损的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术托辊的一实施例的主视图；

图2是本实用新型托辊的一实施例的主视图的剖面示意图；

图3是图2所示的托辊的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图2和图3，图2是本实用新型托辊的一实施例的主视图的剖面示意图，图3是图2所示的托辊的左视图。

如图2所示，该托辊包括槽形滚筒21，沿槽形滚筒21的圆周外表面形成有用于承载斜皮带（图未示）的承载凹槽210，该斜皮带在承载凹槽210上运行时，带动槽形滚筒21进行旋转。