[实用新型]一种高精度抛光机伺服加载系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机系统，尤其涉及一种高精度抛光机伺服加载系统。

背景技术

抛光机是锻造生产线中必不可少的重要设备，传统抛光机是通过控制工件所受的加工压力来控制材料的去处，最终达到弱力乃至微力加工，从而提高工件表面光滑精度。由于传统抛光机伺服家在系统采用的减压阀控制的气动加载系统控制特性较差，不能精密地控制抛光压力。因此，急需一种能精密的控制抛光压力、安全可靠的抛光机伺服加载系统。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能精密的控制抛光压力、安全可靠的抛光机伺服加载系统。

本实用新型解决问题采取的技术方案为：

一种高精度抛光机伺服加载系统，包括低摩擦双作用气缸，该低摩擦双作用气缸后连接有载荷传感器，所述荷载传感器后连接有信号转换器，所述信号转换器与A/D转换器相连，所述A/D转换器连接到工控机，所述工控机与D/A转换器相连，所述D/A转换器后连接有数字阀控制器，所述数字阀控制器连接到数字伺服器，所述数字伺服器与低摩擦双作用气缸联通。

作为上述方案的进一步设置，所述荷载传感器为拉压两用S型荷载传感器。

作为上述方案的进一步设置，所述荷载传感器还与上抛光盘相连。

本实用新型的有益效果是：利用载荷传感器与高精密的气动数字伺服器联合实现压力闭环反馈控制，能精确控制抛光载荷，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：低摩擦双作用气缸1、载荷传感器2、上抛光盘3、信号转换器4、A/D转换器5、工控机6、D/A转换器7、数字阀控制器8、数字伺服器9。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1所示，一种高精度抛光机伺服加载系统，包括低摩擦双作用气缸1，该低摩擦双作用气缸1后连接有载荷传感器2，所述荷载传感器2后连接有信号转换器4，所述信号转换器4与A/D转换器5相连，所述A/D转换器5连接到工控机6，所述工控机6与D/A转换器7相连，所述D/A转换器7后连接有数字阀控制器8，所述数字阀控制器8连接到数字伺服器9，所述数字伺服器9与低摩擦双作用气缸1联通。

所述荷载传感器2为拉压两用S型荷载传感器。

所述荷载传感器2还与上抛光盘3相连。

本实用新型的工作原理为：工作时，低摩擦双作用气缸1向荷载传感器2和数字伺服器9供气，荷载传感器2接收从上抛光盘3中传过来压力信号，经处理后传递到信号转换器4，并经A/D转换器5传递到工控机6进行综合处理。工控机6传出的指令经D/A转换器7传递到数字阀控制器8，并根据信号将指令传送到数字伺服器9中，由数字伺服器9根据信号指令控制加载到荷载传感2上的气压，以达到控制抛光压力的作用。

本实用新型通过采用新型气压直接数字驱动技术，利用载荷传感器2与高精密的气动数字伺服器9联合实现压力闭环反馈控制，能精确控制抛光载荷，安全可靠。