[实用新型]楼模板或楼板施工控制装置

说明书

技术领域

本实用新型了涉及建筑工程施工基准及施工控制技术领域，具体涉及一种楼模板或楼板施工控制装置。

背景技术

目前，在国内搭建建筑时，一般先制作模板，往模板上浇注水泥形成第一层楼板，经过水泥凝固养护，然后在第一层楼板上搭建支撑柱，在支撑柱上搭建第二层模板，继续往第二层模板上浇注第二层楼板的水泥。重复以上操作，直至搭建的高楼高度达到设定的高度。因此，楼模板的安装施工及楼板的浇筑施工的质量将直接影响整栋建筑的施工质量。

然而，目前国内建筑业楼模板的安装施工或者现浇楼板施工时的标高及平整度控制没有专用器材，楼模板的安装施工或者现浇楼板标高及平整度难以达到设计及规范要求。有的采用预留钢筋上标记标高控制，有的拉标高线控制，但由于操作人员的随意性太大及操作技术水平不一，最终导致控制难度大。在质量验收和下道工序施工时就会暴露出现楼板标高、平整度的质量问题。

在住宅的现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，为控制好楼板厚度，施工现场采取了各种预防措施，包括拉线控制法、预埋插筋法、制作标准卡法和标准马凳法，此外，还从施工工艺和管理上提出了现浇楼板厚度的控制方法，但在目前的施工工艺和不严谨的管理方式情况下，上述预防措施往往不能有效地控制楼板厚度，不能保证工程质量，浪费材料和人力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种楼模板或楼板施工控制装置，可提高楼模板或楼板的施工工效，确保楼模板或者楼板浇筑的标高及平整度控制。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种楼模板或楼板施工控制装置，其特征在于，其包括校正尺本体及基准线绳，该校正尺本体包括底座及立板，该底座与立板垂直连接，在该立板上设有校正点，该基准线绳拉设在两条立柱钢筋上预设的施工基准点之间。

多条所述基准线绳形成高于楼模板或楼板施工面的空间基准平面。

所述校正点包括楼模板校正点及楼板校正点，该楼模板校正点与底座下表面的垂直距离等于安装的楼模板上表面与标定在立柱钢筋上施工基准点的垂直距离一致，所述楼板校正点与底座下表面的垂直距离等于浇筑的楼板上表面与标定在立柱钢筋上施工基准点的垂直距离一致。

所述立板上水平设有两钉子，该两钉子的顶尖分别为楼模板或者楼板的校正点。

所述的楼模板或楼板施工控制装置，其还包括木尺及标定块，用于楼模板或楼板结构分缝处时，在已标定了施工基准点的钢筋上，固定上标定块，标定块的高度与施工基准点的高度一致；所述木尺的一段，靠在位于结构分缝处一边已固定上标定块的立柱预留钢筋上，木尺另一段水平延伸至位于结构分缝处的另一边立柱预留钢筋上，以该木尺为基准，在立柱预留钢筋处固定上标定块，实现结构分缝两边楼模板或楼板施工基准的一致。

所述校正尺本体上还设有加强肋，该加强肋连接所述底座及立尺。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在立柱钢筋上标定楼模板或者楼板的施工标高的施工基准点，后通过水平激光仪准确地在其他立柱钢筋上标定施工基准点，将各个施工基准点利用基准线绳连接成楼模板或者楼板的施工基准面，形成一理想的空间基准平面，然后利用专用校正尺，在楼模板的安装施工或者现浇楼板的施工时，利用基准线绳构成的楼模板或者楼板的施工基准反向控制施工面，能够马上检测楼模板的安装施工或者现浇楼板的标高或者平整度，使楼模板或者楼板的每一个地方都符合施工标准，不符合标准的地方实行现场调整或补正，实现高效、精确的楼模板安装施工或者楼板的浇筑施工。

专用校正尺上设有两个校正点，将专用校正尺放置在已安装好的楼模板或者已浇筑好的楼板上表面，查看校正点是否与基准线绳所在的施工基准面重合，即可检测到该地方的楼模板或者楼板是否符合施工标准。移动专用校正尺，或者在楼模板或楼板上放置多个专用校正尺，即可实现快速地检测楼板标高、平整度，并及时发现质量问题进行修补。

在楼板结构分缝处，利用木尺，校正左右两个楼模板或者楼板的施工基准，使其位于同一施工基准面上，保证其施工质量。本实用新型及专用校正尺同样适用于矩形梁或者地梁的模板安装施工或者混凝土浇筑施工。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为实施例现浇楼板施工控制的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为实施例楼模板施工控制的俯视结构示意图；

图4为实施例设有斜度的现浇楼板施工控制的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A剖面结构示意图；