[实用新型]一种碳纤维低温碳化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维低温碳化炉，特别涉及一种低能耗碳纤维低温碳化炉。

背景技术

活性炭纤维（Activated Carbon Fiber，简称ACF）是继广泛使用的粉末活性炭、颗粒活性炭之后的第三代新型吸附材料，它是由纤维为原料制成，具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点；被广泛运用于水净化、空气净化、航空、军事、核工业、食品等行业。

活性炭纤维是经过活化的含炭纤维，将某种含碳纤维（如酚醛基纤维、PAN基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维等）经过高温活化，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性。

目前的活性碳纤维生产用低温碳化炉结构中，碳化炉通常主要由网带传动机构、电热丝、热辐射管等组成，网带起托盘作用，由于炉腔高度有限，网带有一半多在炉外，在运行中，网带在炉内是加热，出炉就冷却，网带不断循环运行，遵循着加热一冷却一加热的重复过程，一半以上的电耗是网带消耗掉，全年有250天24小时连续运转，消耗掉能耗有近10万度电，耗能高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低能耗碳纤维低温碳化炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种碳纤维低温碳化炉，包括炉体、物料输送机构、电热丝和热辐射管，炉体两端分别为进料端和出料端，其创新点在于：所述物料输送机构包括内置于炉体中的陶瓷托辊组以及设置于炉体外的驱动机构，陶瓷托辊组由若干沿炉体进、出料方向分布且平行设置的陶瓷托辊构成。

优选的，所述陶瓷托辊由驱动机构通过炉体外的链条传动带动同步转动。

本实用新型的优点在于：陶瓷托辊耐磨损，受热系数很小，同时，陶瓷托辊的绝大部分均内置于炉体内，因此大大降低了热能的损失，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型碳纤维低温碳化炉结构示意图。

图2为本实用新型碳纤维低温碳化炉侧向结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括炉体1、物料输送机构、电热丝和热辐射管，炉体两端分别为进料端和出料端，电热丝和热辐射管内置于炉体1内。

物料输送机构包括内置于炉体1中的陶瓷托辊组以及设置于炉体1外的驱动机构，陶瓷托辊组由若干沿炉体进、出料方向分布且平行设置的陶瓷托辊3构成。陶瓷托辊3由驱动机构通过炉体1外的链条传动2带动同步转动。热辐射管设置在陶瓷托辊组的上、下方。