[实用新型]设有停锤装置的组合式捣固锤

说明书

技术领域

本发明涉及捣固锤的改进，更具体地说，涉及多组并联式捣固锤设备。

背景技术

现有技术捣固锤设备的停锤装置由一支液压缸推拉扇形齿轮通过轴联动停锤凸轮实现多支捣固锤的同时启停。如其中一支捣固机损坏，连带其他多台捣固机全部停产。一台捣固机有224个零部件组成，连续24小时工作。其中每一部件损坏就需停产维修或更换备件，严重影响生产。更换一次捣固锤杆需2—3小时，致炉温下降，等待重新开机及升温，浪费燃料。

发明内容

本发明针对现有技术的组合式捣固锤整体启停的问题，提供了一种独立控制每一捣固锤启停的机构，从而解决了现有技术整体启停。费时、费工、费成本的问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种设有停锤装置的组合式捣固锤，包括多组捣固锤并置启动的组合式结构，每一捣固锤分别设置了停锤装置，所述停锤装置包括连接于设备架体上的液压缸，所述液压缸的柱塞杆连接了扇形齿轮，所述扇形齿轮通过转动中心的短轴连接用于启停捣固锤的第一停锤凸轮和第二停锤凸轮；所述第一停锤凸轮和第二停锤凸轮连接了所述捣固锤的锤杆；此外，多组所述捣固锤各自关联的所述短轴之间以离合方式连为一个整体式主轴。

优选方式下，所述捣固锤为六个。

本发明设置停锤装置的组合式捣固锤设备由三支液压缸分别控制短轴，改联动为单独控制起动，在维修更换时，无需停产，仅需将损坏的一组停锤部分折下维修更换即可，保证生产正常运行，节约燃料、对维护、检修、更换零部件提供有利条件。使检修更换零部件造成的停产2—3小时为零。节约了因停产造成的燃料浪费，增加了每次因修理更换部件停工造成的焦炭产量300——400吨。改造后的停锤装置为生产单位提供了有利的生产环境，节约了燃料，提高了产量，增加经济效益。

附图说明

图1是本发明组合式捣固锤设备侧视结构示意图。

图2是图1中A-A向投影结构示意图，图中拆去电液推杆。

图3是独立一组捣固锤的结构示意图。

图4是图1中B-B向投影结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示本发明设有停锤装置的组合式捣固锤，包括多组捣固锤并置启动的组合式结构，每一捣固锤分别设置了停锤装置。停锤装置包括连接于设备架体上的液压缸1，液压缸1的柱塞杆连接了扇形齿轮19，扇形齿轮19通过转动中心的短轴30连接用于启停捣固锤的第一停锤凸轮32和第二停锤凸轮33；第一停锤凸轮32和第二停锤凸轮33连接了捣固锤的锤杆；此外，多组捣固锤各自关联的短轴之间以离合方式连为一个整体式主轴。优选方式下，捣固锤为六个。

此外，图中，标号1为电动液压推杆，标号2为支座，标号3为支座调整垫组件，标号4为铰接组件，标号17为设备机架，标号19为扇形齿轮19；标号99为轴承/轴承座组件，标号27为轴套，标号30为轴承组件，标号34为通过键连接的拨爪。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。