[实用新型]一种制笔设备用装笔料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制笔设备技术领域，尤其涉及一种制笔设备用装笔料箱。

背景技术

现有制笔设备使用的装笔料箱或是装笔料斗都是固定式结构，装笔料箱以及装笔料斗的上端进料口和下端出料口的口径大小，不能根据不同型号的笔的长度进行改变，导致制笔设备的装笔料箱或是装笔料斗只能对应的装一种型号的笔，适用范围小，而将不同型号的笔放置在同一个固定式的装笔料箱或是装笔料斗中时会出现，因笔过长无法从出料口出去，或是笔过短从出料口杂乱放出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种制笔设备用装笔料箱，箱体大小可根据不同型号的笔长度进行调节，使箱体的上端进料口和下端出料口的口径大小与笔长度相等，从而确保笔从箱体中规则放出，不杂乱，适用范围广。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种制笔设备用装笔料箱，包括箱体，所述箱体的后端箱板面靠箱口设有上导轨，后端箱板面靠下端设有下导轨，且上导轨和下导轨平行布置，所述箱体一侧箱板面为活动板面，所述活动板面的外侧端面与固定在后端箱板面上的运行气缸I的活塞杆连接，所述箱体下端口设有与后端箱板面旋转连接的斜置封箱板，所述后端箱板面下端部设有与斜置封箱板平行布置的安置板，所述安置板上安装运行气缸II，所述运行气缸II的活塞杆与斜置封箱板的下端面连接。

进一步地，所述活动板面后端部靠上下两侧设有与上导轨和下导轨相接的导槽，活动板面下端面为与斜置封箱板配合相接的斜角端。

进一步地，所述运行气缸I驱动活动板面沿上导轨和下导轨的长度方向滑行。

进一步地，所述运行气缸II驱动斜置封箱板转动。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型箱体的一侧箱板面为活动板面，其中活动板面由运行气缸I驱动沿箱体的后端箱板上的上导轨和下导轨滑行，以此改变箱体的大小，使箱体的上端进料口和下端出料口的口径大小可根据不同型号的笔长度进行调整，使箱体的上端进料口和下端出料口的口径大小与笔长度相等，从而确保笔从箱体中规则放出，不杂乱，适用范围广，且箱体下端口设置与后端箱板面旋转连接的斜置封箱板，在取笔时只需通过控制运行气缸II驱动斜置封箱板转动开启取笔即可，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种制笔设备用装笔料箱的侧视图；

图2为本实用新型一种制笔设备用装笔料箱的A-A剖面图；

图3为本实用新型活动板面的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种制笔设备用装笔料箱，包括箱体1，所述箱体1的后端箱板面2靠箱口设有上导轨4，后端箱板面2靠下端设有下导轨4，且上导轨4和下导轨6平行布置，所述箱体1一侧箱板面为活动板面3，所述活动板面3的外侧端面与固定在后端箱板面2上的运行气缸I5的活塞杆连接，所述箱体1下端口设有与后端箱板面2旋转连接的斜置封箱板8，所述后端箱板面2下端部设有与斜置封箱板8平行布置的安置板9，所述安置板9上安装运行气缸II10，所述运行气缸II10的活塞杆与斜置封箱板8的下端面连接，所述活动板面3后端部靠上下两侧设有与上导轨4和下导轨6相接的导槽7，活动板面3下端面为与斜置封箱板8配合相接的斜角端11，所述运行气缸I5驱动活动板面3沿上导轨4和下导轨6的长度方向滑行，所述运行气缸II10驱动斜置封箱板8转动。

综上所述，本实用新型箱体1的一侧箱板面为活动板面3，其中活动板面3由运行气缸I5驱动沿箱体1的后端箱板面2上的上导轨4和下导轨6滑行，以此改变箱体1的大小，使箱体1的上端进料口和下端出料口的口径大小可根据不同型号的笔长度进行调整，使箱体1的上端进料口和下端出料口的口径大小与笔长度相等，从而确保笔从箱体1中规则放出，不杂乱，适用范围广，且箱体下1端口设置与后端箱板面2旋转连接的斜置封箱板8，在取笔时只需通过控制运行气缸II10驱动斜置封箱板8转动开启取笔即可，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。