[实用新型]电磁纱线平衡罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱设备配件，尤其涉及一种电磁纱线平衡罗拉。

背景技术

在络筒机和并线机上纱线通常会被高速卷绕或退绕，纱线运动过程因为退绕筒装上纱线的相互缠绕以及机器上各零部件与纱线间的摩擦力，高速运动的纱线会出现纱线张力不稳定，甚至出现纱线运行打顿以及断纱的情况，同时也会影响纱线卷装后的成型，为了缓和纱线张力，使其平稳运行，减少张力波动的幅度，需要在退绕卷装和成型卷装之间增加纱线平衡罗拉，使得纱线能够平稳的被卷绕，减少断纱，提高成型质量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的电磁纱线平衡罗拉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：电磁纱线平衡罗拉，包括：罗拉壳体以及嵌在所述罗拉壳体内部的电芯与内置电路，所述罗拉壳体与所述电芯同轴，其特征在于，所述电芯的外层和内层分别为磁铁组和线圈，所述线圈轴线固定安装有中轴，所述中轴一自由端伸出所述罗拉壳体外部，所述电芯与所述内置电路电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述内置电路由为电阻器组成或指示灯组成或电阻器与指示灯共同组成。

本实用新型一个较佳实施例中，所述罗拉壳体内部轴线上还设有轴承，所述中轴套在所述轴承上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述罗拉壳体为两端半径大，中间半径小的柱体，所述罗拉壳体侧面边缘为平滑的弧线。

本实用新型一个较佳实施例中，所述罗拉壳体中间外层包围有一圈耐磨层，所述耐磨层外表面与所述罗拉壳体外表面平滑对接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述中轴伸出所述罗拉壳体外部一段设有螺纹。

本实用新型一个较佳实施例中，所述磁铁组固定嵌在所述罗拉壳体内部，所述线圈能够相对转动的设置在所述磁铁组内。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型采用发电机原理设计出一款能够即时调整变换纱线张力，通过嵌在罗拉壳体内部的电芯控制罗拉的制动力，纱线运动速度越快，罗拉制动力越大，纱线运动速度越慢，罗拉制动力越小，本实用新型能够实现降低纱线张力波动的功能，自动化程度较高，反应灵敏，实时快速。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电磁纱线平衡罗拉的纵截面图；

图2是本实用新型电磁纱线平衡罗拉的横截面图；

图3是本实用新型的优选实施例的工作原理俯视图；

图中：2、罗拉壳体，4、电芯，6、内置电路，8、磁铁组，10、线圈，12、中轴，14、轴承，16、耐磨层，18、螺纹，20、纱线。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种电磁纱线平衡罗拉，包括两端半径大中间半径小的柱形罗拉壳体2，罗拉壳体2的侧边缘弧线较为平滑，这样设计，纱线20绕罗拉一圈后不容易从罗拉上滑脱，也不会损伤纱线20，为了让罗拉便面不会很快被纱线磨损，罗拉壳体2外表面包有一圈耐磨层16，耐磨层16外表面与罗拉壳体2外表面平滑对接，不会对纱线20造成损伤。

罗拉壳体2内部设有电芯4，电芯4与罗拉壳体2同轴，优选电芯4外层为磁铁组8，电芯4内层为线圈10，线圈10中心轴线出固定安装中轴12，中轴12一自由端伸出罗拉壳体2外部，中轴12套在罗拉壳体2内设有的轴承14上，中轴12能够与线圈10相对于磁铁组8一同旋转，磁铁组8相对于罗拉壳体2相对固定，磁铁组8与线圈10共同组成一个小的发电机，即电芯4，优选电芯4电连接指示灯和电阻器，操作人员能够根据指示灯的亮度判断纱线20旋转速度以及加速度，纱线20旋转速度过快，纱线20带动罗拉壳体2以及磁铁组8相对于线圈10旋转也过快，此时电磁力也更大，适当阻碍罗拉旋转，减小纱线20运行速度平衡过快的纱线20速度，反之，纱线20运行速度过慢，阻碍罗拉旋转的电磁力较小，这样纱线20运行速度整体上较为平稳，纱线20张力波动较小，对纱线20的卷装质量也更为良好，中轴12上的螺纹18能够与螺帽或者带有内螺纹的部件配合使用，用于固定罗拉。

本实用新型工作时，纱线20绕罗拉一周后，带动罗拉壳体2与磁铁组8旋转，线圈10与中轴12相对固定，因为磁铁组8与线圈10的相对运动产生电动势，不管是纱线20带动罗拉旋转速度过快还是过慢，电芯4都会因为产生的电磁力对纱线20运行速度进行自动调整，指示灯的亮度会因为纱线的运行速度和加速度产生变化。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。