[实用新型]一种专色整版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型技术主要应用于纸包装印刷领域，更具体的说，是应用于多种纸张的专色印刷结合特殊表面处理的一种专色整版印刷机。

背景技术

目前印刷行业使用的印刷机械设备多为胶印机，其是利用三个滚筒(印版，橡皮布，压印)实现的平版印刷方式；这种印刷方式虽然能够一次性完成多色印刷，但存在较大的局限性和不足：①胶印机只能应用于平张纸张，致使工厂必须采购分切好的纸张才能印刷，无形中增加了成本；②由于是平张印刷，胶印机的印刷尺寸受到了局限，致使采购回来的平张纸张还需要切纸机加工成合适尺寸才能进行印刷，大大增加了人工成本；③因为有高度限制，同一批次的纸张需要经过上纸、卸纸才能完成印刷，工作效率较低；④由于胶印必须制版否则无法进行印刷，即使是满版单色印刷也需要制版，前期准备工作多耗时长，效率低；⑤印刷颜色并不稳定，印刷期间工作人员必须抽检、对色、调整；⑥印刷质量不高，颜色不牢固，需要长时间才能干燥完全，如果不加保护油或者覆膜的话容易掉色。随着社会的不断发展进步，目前现有的胶印机已越来越不适应行业发展要求，无法满足市场发展需要。

实用新型内容

为了有效解决上述存在的问题，提高印刷效率和印刷质量，降低印刷生产成本，本实用新型提供一种专色整版印刷机。其不仅可以提高满版印刷质量，而且省去几道表面工艺，提高生产效率，大大节省产品印刷成本，从而提高市场竞争力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型专色整版印刷机，由上色机和分切机组成，包括卷筒纸架、上色机控制台、小滚筒、上色机大支架、墨辊、墨盘、大滚筒、灯箱、调节器、分切机大支架、 机械传动、分切刀、风机、传送带、分切机控制台、分切机滚筒、托盘、感应器等。

所述的专色整版印刷机，其特征是：上色机包括上色机大支架，上色机大支架连接整台上色机主要部件，构成上色机的整体框架；卷筒纸架设置在上色机两端，连接在上色机大支架上；上色机控制台置于卷筒纸架的侧边，用于控制机械运转；小滚筒和大滚筒分别连接在上色机大支架上，负责纸张的传送；墨辊和墨盘安装在底部小滚筒之上，在纸张经过时完成上色、增色工序；每组印刷设备的上方以及中间横架着灯箱, 纸张完成上色之后走过灯箱之间经过烘烤和红外与紫外线照射使纸张颜色更加稳定；调节器设置于每组印刷设备的一侧,以显示机械的温度、压力并设有按钮对机械加以调节。

所述的专色整版印刷机，其特征是分切机包括分切机大支架，分切机大支架连接各个主要部件，构成分切机外型框架；卷筒纸架设置在分切机一端；机械传动安装在分切机大支架一侧边，内置齿轮和链条带动机械的传动；分切刀安装在分切机顶端上方，纸张在传动过程中即被分切成设定尺寸，然后经过安装在出纸处上方的风机将纸张吹起，紧接着被传送带传送下去，整个过程都是由设置在分切机前端一侧的分切机控制台调节控制，分切机滚筒装安装在分切机中间上方搭配传送带完成纸张运输；分切机的尾部设有托盘和感应器，纸张经过传送带之后会直接到达托盘上接触感应器形成整齐的堆叠平张，当堆叠纸张达到一定高度时感应器会发出警报通知工作人员卸纸，由此纸张从原纸成为了纸包装半成品或者特种纸张。

本实用新型的有益效果是：本专色整版印刷机不仅可以实现一次完成双面印刷，而且可以对纸张进行表面处理，根据需要对颜色进行保护或加珠光效果提高产品档次；同时，其对纸张的材质没有特殊要求，只需使用市场上常规纸张的2/5价格的纸张就能加工制作成为与常规纸张等同或者颜色更加饱满的产品。其色彩覆盖性高，颜色不易掉色且经久不易脱色，对纸张尺寸限制较少，功能性强，实现印刷、固色、上油、珠光、压纹、分切等工序为一体的多功能整版印刷设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例所述的专色整版印刷机立体图。

图2是本实用新型实施例所述的上色机立体图。

图3是本实用新型实施例所述的分切机立体图。

图中：1.上色机，2.分切机，3.卷筒纸架，4.上色机控制台，5.小滚筒，

6.上色机大支架，7. 墨辊，8.墨盘，9.大滚筒，10.灯箱，11.调节器，

12.分切机大支架，13.机械传动，14.分切刀，15.风机，16.传送带，

17.分切机控制台，18.分切机滚筒，19.托盘，20.感应器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型具体实施方式进行说明：