[实用新型]一种食物搅拌杯加热控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食物搅拌杯领域，具体地说是一种食物搅拌杯加热控制结构。

背景技术

目前的食物搅拌杯加热控制结构，如图1所示，其温控器与熔断体大多直接焊接在厚膜发热盘的表面上，其焊接区域没有发热丝(如图2所示中的虚线框内的区域)，因此发热面积不完整，且焊接工艺复杂，零件焊接后容易脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种温控器和熔断体不与厚膜发热盘焊接的食物搅拌杯加热控制结构，其使厚膜发热盘发热面积完整且整体结构的安装更为简单可靠。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种食物搅拌杯加热控制结构，包括搅拌杯和厚膜发热盘，所述搅拌杯的底部具有与厚膜发热盘相焊接的平台，其特征在于，

所述搅拌杯的底部固定连接一盖在厚膜发热盘局部上的小盖板，该小盖板内装有能高温自动断开的温控器和能高温自动断开的熔断体，所述温控器和熔断体的底面与厚膜发热盘的外表面接触。

本实用新型通过小盖板将温控器和熔断体压在厚膜发热盘上，温控器与熔断体的表面接触厚膜发热盘，感知温度的变化，通过温控器与熔断体自身的结构实现电路的通断。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

所述的厚膜发热盘上焊接一公端子，该公端子的另一端与熔断体的引线相连接，熔断体采用引线与温控器串联，所述的温控器具有与外部线路相连接的引线。

所述的小盖板具有用于容纳温控器的第一内腔体和用于容纳熔断体的第二内腔体。通过第一内腔体和第二内腔体分别对温控器和熔断体进行有效定位。

所述的第一内腔体和第二内腔体分设在小盖板的两侧，结构合理。

所述小盖板的中部开有一连接孔，其与一焊接在搅拌杯底部上的螺钉连接，该螺钉贯穿所述的厚膜发热盘。此设置结构简单。

位于第一内腔体与第二内腔体之间的小盖板上开有多个小通孔，节省小盖板的用料。

所述的第二内腔体内形成一定位柱，所述的熔断体上开有一用于与定位柱配合使用的定位孔。通过定位柱与定位孔的配合，对熔断体的横向进行定位，防止其发生移动，感温更精确。

所述第一内腔体的两侧壁上均开有一缺口，温控器的两侧均形成一置于对应缺口中的接线端，实现对接线端的定位。通过缺口对接线端进行定位，防止其发生转动，感温更精确。

所述的厚膜发热盘上焊接一热敏电阻，用来检测厚膜发热盘表层温度，向食物搅拌杯的控制系统传递信号。

本实用新型具有的有益效果如下：由于温控器和熔断体不与厚膜发热盘焊接，只与厚膜发热盘接触，且温控器和熔断体与厚膜发热盘接触的区域仍可以有发热丝，增大了厚膜发热盘发热面积，热传导效率更高；通过可容纳温控器和熔断体的小盖板采用螺钉与食物搅拌杯的底部固定连接，整体结构的安装更为简单、可靠。本实用新型也可应用于其他涉及到具有加热功能的杯上。

附图说明

图1-2为现有食物搅拌杯加热控制结构的示意图。

图3-4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型小盖板的结构示意图。

图6为本实用新型熔断体的结构示意图。

图7-8为本实用新型温控器的结构示意图。

图中：1-搅拌杯；2-厚膜发热盘；3-小盖板，31-第一内腔体，32-第二内腔体，33-连接孔，34-小通孔，35-定位柱，36-缺口；4-温控器，41-接线端；5-熔断体，51-定位孔；6-公端子；7-螺钉；8-热敏电阻。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

搅拌杯1的底部具有与厚膜发热盘2相焊接的平台，小盖板3盖在厚膜发热盘2的局部上，该小盖板3内装有能高温自动断开的温控器4和能高温自动断开的熔断体5，所述温控器4和熔断体5的底面与厚膜发热盘2的外表面接触，温控器和熔断体达到设定的高温时自动断开，恢复到设定的低温导通。厚膜发热盘2上焊接热敏电阻8。厚膜发热盘2上焊接公端子6，该公端子6的另一端与熔断体5的引线相连接，熔断体5采用引线与温控器4串联，所述的温控器4具有与外部线路相连接的引线。熔断体5的外壳采用陶瓷材料制成，温控器4的外壳采用塑料材料制成。

小盖板3具有用于容纳温控器4的第一内腔体31和用于容纳熔断体5的第二内腔体32，第一内腔体31和第二内腔体32分设在小盖板3的两侧。