[实用新型]液体进样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及微量液体分析检测技术领域，特别是涉及一种具有较高进样液流平顺性，样品管通用性较强的样本进样系统。

背景技术

随着检测技术的不断发展，人们进行分析检测的样品更加多样化，对进样系统的样本进样量精确度、进样液流平顺性、生物安全性等方面的性能提出了更高的要求。

传统的液体进样系统多采用以下两种方式：

1、样品管与进样管路完全密闭，与大气隔绝，通过注射泵等加压装置对样品管加正压，样品被推入进样管路；该方法通常具有较高的进样精度，同时进样液流平顺性较好。但是该方法对于进样部分的气密性有较高要求，长时间高频度使用易出现漏气现象，影响进样精度。此外由于采用特定的密闭结构，决定了系统必须采用特定的进样管，通用性较差，增加了系统成本，降低了使用便利性。

2、采用蠕动泵等在线管路负压生成装置直接将样品由样品管吸入进样管路；该方法无需将样品管与大气隔绝，结构简单，可靠性较高，样品管通用性较强。但是受制于驱动原理，进样精度较低，液流平顺性差，会对检测精度带来较大影响。

因此有必要设计一种可精确控制样本进样量，具有较高进样液流平顺性，样品管通用性较强的样本进样系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种具有较高进样液流平顺性，样品管通用性较强的样本进样系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种液体进样系统，包括具有双向驱动能力的驱动装置、第一调节阀、第二三通调节阀、第三三通调节阀和三通连接器，所述的三通连接器三端分别通过第一管路、第二管路和第三管路与第一调节阀、第二三通调节阀和第三三通调节阀的一个阀口连接，第二三通调节阀的一个阀口经吸液管连接至样品液瓶，所述的第三三通调节阀的一个阀口经排液管连接至分析仪器，所述的第二三通调节阀和第三三通调节阀的剩余阀口经储液管连通，所述的驱动装置与第一调节阀的另一阀口经第四管路连通。

所述的驱动装置为微型柱塞泵、蠕动泵、注射泵或气压泵。

所述的第一调节阀为第一三通调节阀，所述的第一三通调节阀的一个阀口经清洗管连接至清洗液瓶。

如权利要求3所述的液体进样系统的控制方法，包括以下步骤，

1）控制各调节阀使驱动装置、第四管路、第一三通调节阀、第一管路、三通连接器、第三管路、第三三通调节阀、储液管、第二三通调节阀和进液管所在吸液液路导通，

2）启动驱动装置以使在所述的吸液液路内产生负压，样品液瓶内的液体在负压下进入储液管内，

3）控制各调节阀使驱动装置、第四管路、第一三通调节阀、第一管路、三通连接器、第二管路、第二三通调节阀、储液管、第二三通调节阀和排液管所在排液液路导通，

4）反向驱动驱动装置使所述的排液液路内产生正压，储液管内的液体在正压下进入分析仪器，完成取样。

还包括进液管清洗步骤，

1）控制第一三通调节阀与清洗管导通并驱动驱动装置使清洗液进入驱动装置内部；

2）控制各调节阀使驱动装置、第四管路、第一三通调节阀、第一管路、三通连接器、第三管路、第三三通调节阀、储液管、第二三通调节阀和进液管所在吸液液路导通，

3）通过驱动装置在吸液液路内产生正压，将驱动装置内清洗液推进吸液液路以实现进液管的清洗。

还包括排液管清洗步骤，

1）控制第一三通调节阀与清洗管导通并驱动驱动装置使清洗液进入驱动装置内部；

2）控制各调节阀使控制各调节阀使驱动装置、第四管路、第一三通调节阀、第一管路、三通连接器、第二管路、第二三通调节阀、储液管、第二三通调节阀和排液管所在排液液路导通，

3）通过驱动装置在排液液路内产生正压，将驱动装置内清洗液推进排液液路以实现排液管的清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、储液管的容积能够精确控制和反应输入样品的容量，并结合驱动模块的双向精确进样功能实现样品的精确定量控制；

2、通过对各调节阀对液路系统选通，可组成功能多样的四种液路系统，各调节阀可选用电磁三通阀，其作为主要功能器件具有体积小、控制简单、耗电省的特点，有效提升了系统性能，降低了系统成本；

3、通过巧妙设计液路系统可实现四种系统间的简洁切换，系统间不存在交叉污染与样品浪费现象，具有良好的生物安全性以及较高的样品使用率；