[实用新型]一种用于农业生产中的高温混合废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业废气处理技术领域，尤其涉及用于农业生产中的高温混合废气处理装置。

背景技术

众所周知，农业生产中的废弃物如麦秆、玉米秆及稻秆等等，为了利用这些生物质燃料，通常采用热解炉或裂解炉进行分解气化，经热解炉分解后产生的高温混合废气中含有大量有害的酸性气体，如二氧化硫等，而且混合废气中还会存在有机成分，能够提炼出轻油、汽油、柴油等可利用的资源，通常是直接把高温混合废气直接排放到大气中，或者送到吸附塔处理，这样一方面会污染空气，另一方面造成资源的浪费。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于农业生产中的高温混合废气处理装置，能够有效净化农业废弃物经热解或裂解后产生的混合废气中的酸性气体，同时将混合废气中的有机成分进行收集。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于农业生产中的高温混合废气处理装置，包括冷却装置、净化装置和油水分离装置，所述的冷却装置包括冷却箱，冷却箱上设置有进水端口和出水端口，冷却箱内部设有螺旋状的通气管，通气管的进气端伸出冷却箱内部，出气端通过三通管分别连接净化装置的进气口和油水分离装置的进液口；净化装置包括罐体，罐体内的顶部设有喷头，罐体的底部设有带控制阀的排液管，罐体的外壁上连接有一主管道，主管道的一端与喷头连通，另一端连通罐体内腔的底部，主管道上设有循环泵和支管道，支管道位于循环泵的下方，支管道上设有控制阀，主管道上的另一端与支管道之间设有控制阀；所述油水分离装置包括一透明的分离罐，分离罐的底部设有排水管，排水管上设有控制阀，分离罐的侧壁上设有排油口。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

通过冷却装置中的冷却水对高温混合废气进行冷却，使得水蒸汽和油气液化，再通过两者的比重不同进行分离，进而将油进行回收；而没有冷却的酸性气体则进入到净化装置中，通过对酸性气体喷淋碱性溶液，从而将酸性气体除去；本实用新型能够同时实现混合废气的净化、分离和资源的回收利用，提高了经济和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-冷却箱；2-通气管；3-进气端；4-进水端口；5-分离罐；6-排油口；7-排水管；8-出水端口；9-三通管；10-进气口；11-罐体；12-喷头；13-循环泵；14-支管道；15-主管道；16-排液管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于农业生产中的高温混合废气处理装置，包括冷却装置、净化装置和油水分离装置，所述的冷却装置包括冷却箱1，冷却箱1上设置有进水端口4和出水端口8，冷却箱1内部设有螺旋状的通气管2，通气管2的进气端3伸出冷却箱内部，出气端通过三通管9分别连接净化装置的进气口10和油水分离装置的进液口；净化装置包括罐体11，罐体11内的顶部设有喷头12，罐体的底部设有带控制阀的排液管16，罐体的外壁上连接有一主管道15，主管道15的一端与喷头12连通，另一端连通罐体内腔的底部，主管道15上设有循环泵13和支管道14，支管道位于循环泵的下方，支管道上设有控制阀，主管道上的另一端与支管道之间设有控制阀；所述油水分离装置包括一透明的分离罐5，分离罐5的底部设有排水管7，排水管上设有控制阀，分离罐的侧壁上设有排油口6。

本实用新型在具体应用时，首先将高温混合废气从通过引风机或其他引凤设备经进气端进入到螺旋通气管内，冷却箱内充满有冷却水，通过高温混合废气与冷却水之间的热交换用于给高温混合废气进行冷却，使得高温混合废气中的水蒸气及油气冷却液化为水液和油液，而高温混合废气中的二氧化硫的液化温度是-10度左右，以及其它液化温度较低的酸性气体并不能在通气管内液化，因此，未液化的气体通过三通管的上端口进入到净化装置中，通过对酸性气体喷淋碱性溶液，从而将酸性气体除去；而液化后的水液及油液则沿三通管的下端口进入到分离罐内，通过两者的比重不同进行分离，进而将油液进行回收；本实用新型能够同时实现混合废气的净化、分离和资源的回收利用，提高了经济和环境效益。