[实用新型]自动清洁、消尘、粉笔末再利用黑板有效

专利信息
申请号: 201420143038.X 申请日: 2014-03-27
公开(公告)号: CN203864259U 公开(公告)日: 2014-10-08
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 朱亚东
主分类号: B43L1/04 分类号: B43L1/04;B43L21/00;B43L21/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 130012 吉林省长春*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 自动 清洁 消尘 粉笔 再利用 黑板
【说明书】:

 技术领域    

    本实用新型涉及一种新型的黑板及黑板组装机构,尤其是一种可以节省清洁时间、无灰尘、对粉笔末回收再利用的黑板及黑板组装机构。

背景技术    

    目前,公知的黑板是由写字板和合金框架组合而成,其作用是书写、画画。将粉笔与写字板接触,然后使两者之间形成摩擦,从而实现书写作用。黑板组装结构是以在单一平面上实现左右推拉、上下推拉以及固定三种状态。推拉形式的作用是实现书写方便。但是,黑板的面积是有限的,当全部面积都使用后,书写人不得不使用黑板擦清洁黑板。因而浪费时间,且产生的粉笔末形成的粉尘污染了书写空间。单一平面上的移动虽然一定程度的提供了书写方便,但是,并不能自动清节、消尘、收集粉笔末。造成环境污染和资源浪费。

发明内容    

    为了克服现有的黑板和和黑板组装机构不能自动清洁、消尘、粉笔末再利用的不足,本实用新型提供了一种黑板和黑板组装机构,该黑板和黑板组装机构不仅能很好的实现书写功能,而且能实现自动清洁、消尘、粉笔末再利用功能。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在写字板后部设置清洁装置,可以在黑板的移动过程中使前面写字板后部的清洁装置与其后面的写字板正面产生摩擦,达到自动清洁的效果。黑板后部的边沿使用可复位的遮挡板,约束粉笔末外溢,达到消尘的效果。黑板的组装机构,采用中心轴传动,两块写字板上的传动件与中心轴形成接触,当其中一块写字板被拉动时,写字板上下部分的传动件与中心轴连接,带动中心轴运动,中心轴的运动带动另一块写字板朝反方向运动,实现两块写字板之间运动的协调和使两板产生摩擦达到自动清洁的效果。写字板移动的轨道采用循环封闭轨道,封闭的环形轨道中间用轨道中心挡板隔离,形成前后两侧,此轨道左部前侧高于后侧,右部前侧低于后侧,可以达到自动换位效果,当相对位置靠前的写字板运动到左部边缘时,由于使用者的推力和前后侧的倾斜以及中心轴的作用,前板会向后侧偏移,而相对位置靠后的写字板在中心轴的带动和右部前后倾斜的作用下向前移位,达到前后板换位循环,并在清洁装置的作用下,达到了两块板的自动清洁效果。在框架下部装置吸尘设备,位于环形循环封闭轨道隔板的中部开有吸尘口。而中心轴的运动为吸尘设备提供动力。达到消尘、集尘的效果。集尘装置是可复位的活动件,当收集的粉笔末达到规定的重量时,集尘箱向下运动,水箱的开关设备与集尘箱通过联动装置相连,当集尘箱到达一定的位置时,水箱外部的储水管中的储备水流出,与粉笔末混合,集尘箱的搅动装置对混合物进行搅拌,搅拌后的混合物进入模具中,模具下方是与之配套的顶针装置,模具是可缓慢复位移动的装置,三分钟后模具与顶针相遇,成型的粉笔被挤出,晾干后就可以进行使用了,达到了粉笔末的再利用效果。 

    本实用新型的有益效果是,使用方便,不需要针对性清洁,无粉尘污染,可以节约资源,其结构中的吸尘装置和搅动装置的动力源均来与使用者必要的推拉动作,合理利用能量,不需要外加动力源,且结构简单。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用型新进一步说明。 

图1是单块写字板的主视示意图。 

图2是单块写字板的左视示意图。 

图3和图4是黑板组装机构的主视示意图也是图5的A-A剖面图。 

图5是黑板组装机构的左视示意图也是图3的B-B剖视图。 

图6是黑板组装机构主视示意图。 

图7是轨道的俯视示意图局部也是图5的C-C剖视图的局部。 

图1(1)、(2)、(3)、(4)滚轮;(5)、(6)传动件;(7)写字主板 ;(10)、(31)滚轮轴;(28)可复位挡板;(32)传动件固定槽。图2(8)清洁装置;(9)夹具。图3(30)上封闭轨道。图5(11)置物板。图6(12)、(13)吸尘管道;(14)水箱;(15)控水装置;(16)吸尘装置;(17)可复位集尘装置;(18)模具;(19)顶针;(20)搅动装置;(21)固定装置;(22)储水装置;(29)传动件;(33)框架。图7(23)轨道中心挡板;(24)组装集成箱;(25)吸尘口;(26)下封闭轨道;(27)中心轴。       

具体实施方式

   图1中清洁装置(8)与可复位挡板(28)组装在写字主板(7)后部,滚轮(1)、(2)、(3)、(4)组装在滚轮轴(10)、(31)上下两端,传动件(5)、(6)组装在滚轮轴(10)、(31)两端的传动件固定槽(32)上,滚轮轴(10)、(31)被夹具(9)固定在写字主板(7)两侧。 

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