[实用新型]一种自动传输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于传输装置领域，尤其涉及一种自动传输装置。

背景技术

在LED直管灯的生产过程中，通常需要通过周转车将组装线装配好的灯管送往老化线进行老化。然而，通过周转车的方式进行周转会导致现场摆放拥挤且不整齐，而且产品在多次拿放及周转的过程中会导致没有干好的堵头移位，造成灯管超长或者过短及堵头歪斜等不良现象。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑的自动传输装置，该传输装置可自动在装配线和老化线之间完成传输灯管；减少灯管的周转次数，有效防止灯管因周转原因导致堵头移位及灯管意外损坏等不良；而且使生产现场整洁持续作业。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动传输装置，包括机架、驱动装置、动力辊和从动辊，传送带，其中，所述从动辊位于所述动力辊的右下方；所述自动传输装置还包括位于所述动力辊和所述从动辊之间的过渡辊，所述过渡辊与所述动力辊位于等高位置，所述传送带套接在所述动力辊、所述过渡辊和所述从动辊上，所述传送带上设置有限位机构，使所传输的物品在其限位下随所述传送带同步移动。

优选地，在所述机架上并排设置有若干条与所述动力辊平行的托辊，在所述托辊上设置有与所述限位机构相对应的凹槽。

优选地，所传输的物品为LED直管灯，所述限位机构包括在所述传送带上的若干对卡齿，每对卡齿中的两个卡齿位于所述传送带4的宽度方向上，且所述两个卡齿的距离小于待传输的LED直管灯的长度。

优选地，所述卡齿为L形，所述卡齿的一端与所述传送带连接，所述卡齿的另一端朝向所述传送带的移动方向。

优选地，所述卡齿在所述传送带上均匀分布。

优选地，还包括设置在所述支架上靠近所述动力辊的传感器。

优选地，所述驱动电机为步进电机。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的自动传输装置，通过在动力辊和从动辊之间设置一个过渡辊，使得套接在动力辊、过渡辊和从动辊上的传送带包括水平部和倾斜部，在传送带上设置有限位机构，使所传输的LED直管灯在其限位下随传送带同步移动，从而使LED直管灯在装配线的后半段至老化线的无电区之间自动传输，从而减少灯管的周转次数，有效防止灯管因周转原因导致堵头移位及灯管意外损坏等不良；而且使生产现场整洁有持续的流水作业。

附图说明

图1是本实用新型的自动传输装置的一个优选实施例的结构示意图。

其中：1-机架；2-驱动装置；3-托辊；4-传送带；5-过渡辊；6-传感器；7-卡齿；8-动力辊；9-从动辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1所示为本实用新型的自动传输装置的一个优选实施例。根据该实施例，该自动传输装置设置在LED直管灯装配线的后半段至老化线的无电区，其包括机架1、驱动装置2、动力辊8和从动辊9，以及位于动力辊8和从动辊9之间的过渡辊5，动力辊8、过渡辊5和从动辊9分别通过轴承和轴承座固定安装在机架1上，其中，从动辊9位于动力辊8的右下方，过渡辊5和动力辊8位于等高位置。传送带4套接在动力辊8、过渡辊5和从动辊9上，并呈环形张紧状态，使得传送带4包括水平部和与水平部连接的倾斜部，其中，传送带4的倾斜部位于装配线的后半段区域，而传送带4的水平部设置在LED直管灯老化线的上方，以便节省空间。驱动装置2的输出轴与动力辊8相连接，以带动传动带4在动力辊8、过渡辊5以及从动辊9上循环转动。优选驱动装置2为步进电机，以带动动力辊8间歇式运作，从而使传送带4间歇式移动。此外，在传送带4上还设置有限位机构，使所传输的LED直管灯在其限位下随传送带同步移动。

优选地，在机架1和传送带4之间并排设置有使传输更加稳定的若干条托辊3，托辊3通过辊轴、轴承和轴承座连接于机架1上，托辊3的轴线与动力辊8以及从动辊9轴线相互平行。在托辊3上设置有与限位机构相对应的凹槽（未示出）。

为了便于传输LED直管灯，优选限位机构包括沿传送带4的长度方向上的若干对卡齿7，每对卡齿7中的两个卡齿7位于传送带4的宽度方向上，且它们之间的距离小于待传输的LED直管灯的长度，以防止LED直管在传送带4的倾斜部传输时造成滑落。优选卡齿7为L形，卡齿7的一端与传送带4连接，卡齿7的另一端朝向传送带4的移动方向。

进一步地，卡齿7沿传送带4的长度方向均匀分布。