[实用新型]一种暖通管制造中的专用胀管组装机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及暖通管制造的胀管领域，具体涉及一种暖通管制造中的专用胀管组装机。 

背景技术

在暖通管的制造中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，既可以保证接头部位的重量轻，又可以保证产品的使用寿命持久，目前的暖通管制造中还尚未有自动化高效一体的暖通管的专用胀管设备，特别是针对一些生产量比较大的暖通厂家，对于胀管的效率与规格要求比较高，而现有技术已经无法满足技术与产量的需求，故设计出一种使用方便，效率高，胀管成型规则标准的暖通管制造中的专用胀管组装机成为了一种需要。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种暖通管制造中的专用胀管组装机，设计合理，结构简单，使用方便，适应与不同规格的管件的加工，胀管成型规则标准，胀管效率高。 

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种暖通管制造中的专用胀管组装机，包括底架、胀管装置、液压装置，所述底架上固定设有胀管装置，所述胀管装置的端部通过液压油管与液压装置连接，所述液压装置3设在底架的左上侧，所述底架上设有底架左上夹板、底架右上夹板、底架中间支撑板，所述底架左上夹板、底架右上夹板与底架中间支撑板的长度对应，所述底架右上夹板上安装有若干右夹紧手摇轮，所述右夹紧手摇轮包括手摇轮、手摇轮夹紧螺杆、手摇轮紫铜夹块，所述手摇轮通过手摇轮夹紧螺杆安装在底架右上夹板上，所述手摇轮紫铜夹块通过手摇轮夹紧螺杆可实现手摇轮的旋转进行夹紧，所述底架左上夹板上安装有若干左夹紧手摇轮，其中，通过底架对胀管装置进行整体的支撑，所述胀管装置的端部通过液压油管与液压装置连接以供应胀管时的挤压力，所述底架左上夹板、底架右上夹板与底架中间支撑板的长度对应，用于保证将所要进行的膨胀的的管件固定在胀管装置上，并能够产生对应，不会改变管件的形状，通过右夹紧手摇轮与左夹紧手摇轮对所要膨胀的管件进行左右方向上的夹紧，保证整体的稳定性，紧固效果更好，通过手摇轮使手摇轮夹紧螺杆旋转起来使手摇轮紫铜夹块进行挤压，通过手摇轮紫铜夹块对膨胀的管件进行夹紧，保证管件的整体稳定的同时，有能够不损坏管件的外表面，并实现耐磨的效果，调节与使用方便可靠。 

作为优选，所述底架左上夹板上安装有个左夹紧手摇轮，所述底架右上夹板上安装有个右夹紧手摇轮，其中，通过个左夹紧手摇轮与个右夹紧手摇轮可以夹持住所要紧固的管件，通过左部的3位紧固保证左部的平行度与右部的3位紧固保证右部的平行度，实现整体的管件紧固的平行度，采用3位紧固在一个面上，比2位紧固在一条线上的效果更加好，通过左部面与右部面的紧固来实现双面上的紧固，运行时能够达到紧固性更强的效果。 

作为优选，所述底架中间支撑板的右部上设有右挡管定位模，所述底架中间支撑板的左部上设有左挡管定位模，其中，在管件放置在胀管装置上时通过右挡管定位模与左挡管定位模可以分别挡住所要夹持的膨胀管件在水平方向的定位，能够保证左右两位一体化进行隔开，通过右挡管定位模与左挡管定位模进行分隔定位，节省原有的分隔不稳定以及放置不方便的情况的发生。