[实用新型]换热器的星型散热管有效
申请号: | 201420143351.3 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN203744796U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 钮江 | 申请(专利权)人: | 无锡市江源铝业有限公司 |
主分类号: | F28F1/42 | 分类号: | F28F1/42 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
地址: | 214185 江苏省无锡市滨湖区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换热器 散热 | ||
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其是换热器的散热管。
背景技术
散热管是换热器的主要技术元件,其作用是对换热器的热量进行传导分散。现有散热管的外壁一般连接有散热用的散热片,由于散热片一般呈放射形式与散热管径向连接,导致整个结构占用空间较大,并且散热片与散热管之间的连接较为繁琐。
实用新型内容
本申请人针对现有换热器的散热管的上述缺点,进行研究和改进,提供一种换热器的星型散热管,其具有散热效果好,占用空间小的特点。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种换热器的星型散热管,包括散热管本体及装置于散热管本体内的散热芯体,所述散热管本体的截面呈星型结构,其外壁均匀布置有三角形翅片;所述散热管本体的内壁对称设有多个弧形槽,弧形槽内装置所述散热芯体;
所述散热芯体包括连接管、隔板及导板,所述连接管的周壁对称连接多个所述隔板,所述隔板的端部分别带有装置于所述弧形槽内的圆端部;所述导板包括分别连接于相邻隔板侧壁并上下设置的上导板及下导板;
所述散热管本体与散热芯体之间具有第一散热空间,所述上导板、下导板及连接管之间具有第二散热空间。
进一步的技术方案在于:
所述上导板及下导板分别带有弧形结构;所述上导板的端面与下导板的端面相对连接管的径向保持重合。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的放射式三角形翅片将热气均匀向外导出,其导热效率高;热气流于第一散热空间内实现第一次导流散热后再经第二散热空间内进行第二次导流散热,有效地提高了散热效果;由于上导板与下导板间为上下设置结构,热气流于第二散热空间中还带有回流动作,进一步提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构图。
图2为本实用新型的立体结构图。
图中:1、散热管本体;2、散热芯体;3、第一散热空间;4、第二散热空间;11、翅片;21、隔板;22、圆端部;23、下导板;24、上导板;25、连接管。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
见图1及图2,本实用新型包括散热管本体1及装置于散热管本体1内的散热芯体2,散热管本体1的截面呈星型结构,其外壁均匀布置有三角形翅片11;散热管本体1的翅片11与其管体为一体结构,其成型简单、占用空间小;
散热管本体1的内壁对称设有多个弧形槽,弧形槽内装置散热芯体2;
散热芯体2包括连接管25、隔板21及导板,连接管25的周壁对称连接多个隔板21,隔板21的端部分别带有装置于弧形槽内的圆端部22,散热芯体2通过圆端部22与散热管本体1实现插置式的连接,其操作简便;导板包括分别连接于相邻隔板21侧壁并上下设置的上导板24及下导板23,上导板24的端面与下导板23的端面相对连接管25的径向保持重合;
上导板24及下导板23分别带有弧形结构,其弧面的中心与连接管25的中心重合设置;
散热管本体1与散热芯体2之间具有第一散热空间3,上导板24、下导板23及连接管25之间具有第二散热空间4。
本实用新型使用时,放射式三角形翅片11将热气均匀向外导出,其导热效率高;热气流于第一散热空间3内实现第一次导流散热后再经第二散热空间4内进行第二次导流散热,有效地提高了散热效果;由于上导板24与下导板23间为上下设置结构,热气流于第二散热空间4中还带有回流动作,进一步提高散热效果。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
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