[实用新型]叠层注塑模具的齿轮齿条开合模机构及叠层注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条开合模机构以及具有该机构的叠层注塑模具。 

背景技术

叠层模具技术是区别于普通注塑模具的一种模具前沿技术，是在一副模具中将多个型腔在合模方向重叠布置，这种模具通常有多个分型面，每个分型面上可以布置一个或多个型腔。简单地说，叠层模具就相当于将多副单层模具叠放在一起，安装在一台注塑机上进行注塑生产。叠层模具具有产量高，生产及维护成本低和占地少等优点。近几年来，叠层模具主要应用在小型扁平制品的注塑生产中。 

由于叠层注塑模具具有两个或多个分型面，因此模具在开模时，不仅动模组件移动，中间板组件也要同时移动，两个分型面需同时开启，再由两侧的顶出机构使塑件脱模。目前的开合模机构采用齿轮齿条机构，通过齿轮转动带动两侧的齿条运动，进而带动模具实现开模。但是对于大型制品来说，其模具的体积较大，重量也很重，采用整体结构的齿条会产生承载力不够、易断裂、运动性不强等问题。 

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种结构简单可靠、承载力大、使用寿命长的叠层注塑模具的齿轮齿条开合模机构。 

本实用新型的再一个目的是提出一种运动平稳性和准确性高的叠层注塑模具的齿轮齿条开合模机构。 

本实用新型的还一个目的是提出一种承载力大、开合模平稳、准确的叠层注塑模具。 

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案： 

一种叠层注塑模具的齿轮齿条开合模机构，包括相对设置的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条之间设置有与两齿条相啮合的齿轮，所述第一齿条与叠层注塑模具的定模板组件固定，所述第二齿条与叠层注塑模具的动模板组件固定，所述齿轮通过中轴安装于叠层注塑模具的中间板组件上，所述第一齿条和所述第二齿条均包括齿条块和齿条固定板，所述齿条块固定于所述齿条固定板上。 

优选的，所述齿条块通过螺钉固定于所述齿条固定板上。 

优选的，所述齿条块的外表面进行了表面硬化热处理。 

优选的，所述齿轮包括外周的轮齿以及设置于所述轮齿内的轴承。 

优选的，所述轴承为滚珠球轴承。 

优选的，所述中间板组件上所述齿轮的外侧设置有第一挡板。 

优选的，所述第一齿条和所述第二齿条远离所述齿轮的一侧均设置有挡板组件，在两个L形挡板组件中间限定出所述第一齿条和所述第二齿条的滑动通道。 

优选的，所述L形挡板组件固定于所述中间板组件上，所述第一挡板的两端分别连接两侧的L形挡板组件。 

另一方面，本实用新型采用以下技术方案： 

一种叠层注塑模具，所述叠层注塑模具具有至少一个上述的齿轮齿条开合 模机构。 

优选的，所述叠层注塑模具外周的三个面上各设置一个所述齿轮齿条开合模机构。 

本实用新型的有益效果为： 

（1）本实用新型提出的一种叠层注塑模具的齿轮齿条开合模机构的齿条包括齿条块和齿条固定板，齿条块固定于齿条固定板上，结构简单可靠，安装拆卸方便，使用寿命长、降低生产成本、工作效率高，避免了采用整体齿条导致承载力不够、易断裂、运动性不强等问题； 

（2）齿轮包括外周的轮齿以及设置于轮齿内的轴承，将轮齿和轴承合为一体，加大了机构的承载力、提高了运动同轴度、平稳性和准确性； 

（3）中间板组件上齿轮的外侧设置有第一挡板，第一挡板对齿轮起到遮挡和保护的作用，有效延长了齿轮的使用寿命； 

（4）第一齿条和第二齿条远离齿轮的另一侧均设置有L形挡板组件，在两个L形挡板组件中间限定出第一齿条和第二齿条的滑动通道，对第一齿条和第二齿条的运动起到导向作用，进一步提高了运动平稳性。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的叠层注塑模具合模时的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例一提供的叠层注塑模具开模时的结构示意图； 

图3是本实用新型实施例一提供的齿轮齿条开合模机构的立体图之一； 

图4是本实用新型实施例一提供的齿轮齿条开合模机构的立体图之二： 

图5是本实用新型实施例一提供的齿轮齿条开合模机构的结构爆炸图； 

图6是本实用新型实施例一提供的齿轮的结构示意图。