[实用新型]一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型炉体耐材、内衬安装装置，尤其涉及一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台。

背景技术

立式连续退火炉现在已经被钢铁公司冷轧厂普遍采用，作为连续生产线生产高质量钢板的核心设备之一。立式连续退火炉主要由预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段和水淬段等各工艺段所组成，退火炉总长（从预热段—水淬段）约170m、炉顶标高约33m、炉体宽约3m，退火炉的各段之间通过顶部或底部的炉喉相连。

连续退火炉各段炉体钢结构及炉壳施工完毕，并经检验合格后，即可进行炉内耐火材料及内衬板施工，在制定炉内耐火材料及内衬板安装方案时，如何在保证安全的前提下降低安装措施费用、简化操作过程、提高安装速度，是施工方案编制的关键所在。传统的施工方法是在退火炉的各段炉体内铺设保护炉底的厚木板，再在木板上搭设满堂脚手架进行施工，这种方法能够满足施工需要，但缺点较多，一是搭设满堂脚手架需要的材料较多，增加了措施费用；二是施工完一个工艺段后，需要将满堂脚手架拆除运到另一个工艺段内重新搭设，增加了工作量和作业时间，且在拆除脚手架时容易剐蹭施工完的耐材及内衬，不利于成品保护。

发明内容

本实用新型提供了一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，结构简单，安装操作方便，可完成所有工艺段的耐材、内衬安装施工，同一工艺段可两侧同时施工，提高劳动效率，降低劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，包括电动吊篮、横梁轴、横梁、行走轮、倒链机构、滑轮机构，所述横梁轴与横梁组成框架式结构，行走轮安装在横梁外侧的横梁轴上，倒链机构的链轮安装在横梁轴最外侧轴端，电动吊篮通过滑轮机构悬吊在横梁内侧的横梁轴上。

所述行走轮至少为4个。

所述倒链机构为2组，分别安装在同一横梁轴两端。

所述滑轮机构为4组，2个电动吊篮两侧各设1组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型所述活动安装平台结构简单、安装操作方便，一个工艺段施工结束后，可采用厂房内桥式起重机整体吊装到下一工艺段，立式退火炉所有的工艺段均可使用，不仅降低了施工成本，还有利于成品保护，提高了施工质量。

2）本实用新型所述活动安装平台设有电动吊篮，施工人员在吊篮内完成所有工作，安全可靠、工作效率较高，避免了满堂脚手架的搭设、拆除、搬运、再搭设等繁重的重复性工作，因此在保证施工安全和质量的前提下，显著提高了安装速度。

附图说明

图1是本实用新型工作状态示意图一。（电动吊篮位于炉体下部）

图2是本实用新型的工作状态示意图二。（电动吊篮位于炉体上部）

图3是图1的A部放大图。

图4是图4的B-B剖视图。

图中：1.横梁轴2.行走轮3.链轮4.滑轮机构5.电动吊篮6.倒链机构7.横梁8.安全绳9.钢绳10.内衬板11.纤维板耐材12.锚固螺栓13.走台14.炉壳15.炉体钢结构16.上炉辊中心线17.下炉辊中心线18.退火炉顶部钢结构横梁

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图4，是本实用新型的工作状态示意图，图3-图4是本实用新型的结构示意图，包括横梁轴1、行走轮2、链轮3、滑轮机构4、电动吊篮5、倒链机构6、横梁7、安全绳8、钢绳9、内衬板10、纤维耐材11、锚固螺栓12、走台13、炉壳14、炉体钢结构15、上炉辊中心线16、下炉辊中心线17和退火炉顶部钢结构横梁18。

本实用新型一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，包括电动吊篮5、横梁轴1、横梁7、行走轮2、倒链机构6、滑轮机构4，所述横梁轴1与横梁7组成框架式结构，行走轮2安装在横梁7外侧的横梁轴1上，倒链机构6的链轮3安装在横梁轴7最外侧轴端，倒链机构6为2组，分别安装在同一横梁轴两端。电动吊篮5通过滑轮机构4悬吊在横梁7内侧的横梁轴1上，所述滑轮机构4为4组，2个电动吊篮5两侧各设1组，滑轮机构与电动吊篮之间采用钢绳连接。为了确保施工人员安全，在横梁轴上还可临时悬挂安全绳8。

本实用新型一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台的使用方法：