[实用新型]一种真空灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，尤其涉及一种真空灌装装置。

背景技术

在食品、医药、化妆品等灌装领域中，抽真空装置已被普遍运用。但是现有技术的抽真空装置，因无法处理好真空前的操作，采用预、再取塞后才能抽真空等，使得结构复杂、操作繁琐；而且真空时必须使瓶体进入真空装置，瓶体尺寸要求瓶体内的物液极容易受到污染，瓶体的尺寸也要受限，适用范围小。公告号为CN102358443的中国专利文献，公开了一种抽真空装置，采用设置预部件，先和过渡拨轮组件把预完成的瓶体传送至抽真空充氮部件中再取塞，而且瓶体需进入抽真空装置，才能使套接在升降轴外的连接套的底部的密封套可与瓶体接触密封，密封套与瓶口触碰产生的颗粒以及机构间相互运动产生的颗粒很容易掉入瓶体的物液中使物液受到污染，对瓶体和瓶口大小也有限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种真空灌装装置，能够实现完成超粘稠度和眼科、骨科等透明质酸类及美容行业注射整形用等产品的灌装，而且保证注射器内和注射器针孔内腔均不留有气泡。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种真空灌装装置，它包括灌装喷嘴、喷嘴固定结构、喷嘴导向结构、注射器内腔抽真空结构和注射器固定结构，所述注射器内腔抽真空结构包括设有注射器内腔抽真空腔的喷嘴导向结构和与喷嘴导向结构下端连接的用于与注射器端面接触密封的吸盘；所述喷嘴导向结构用于将吸盘下端面下移并与位于吸盘正下方的注射器端面紧密连接；所述注射器固定结构用于固定注射器，其中：

所述喷嘴固定结构固定设置在灌装喷嘴的上段，所述注射器内腔抽真空结构设置在灌装喷嘴的下段，所述灌装喷嘴可移动地套接在喷嘴导向结构内侧；

所述灌装喷嘴从注射器内腔抽真空腔位置往下的部分设置为喷嘴头，所述灌装喷嘴头的外径小于喷嘴导向结构和吸盘的内径。

上述的真空灌装装置，其中，所述喷嘴固定结构为喷嘴固定架和与喷嘴固定架连接的固定喷嘴升降臂。

上述的真空灌装装置，其中，所述喷嘴导向结构包括灌装导向臂和位于灌装导向臂和吸盘之间的喷嘴导向套。

上述的真空灌装装置，其中，所述喷嘴导向结构设置有用于检测真空的压力变送器。

上述的真空灌装装置，其中，所述注射器固定结构为注射器集成蜂巢板。

上述的真空灌装装置，其中，所述吸盘的材质为硅橡胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可用于灌装产品为超粘稠度例如介质粘稠度大于等于400Pa.s等介质的灌装，还可以用于眼科、骨科等透明质酸类及美容行业注射整形用等产品，在预消毒注射器内灌装完成后，注射器内和注射器针孔内腔均不留有气泡。

附图说明

图1是本实用新型的一种真空灌装装置的步骤S1～S3的正视剖面图。

图2是本实用新型的一种真空灌装装置的步骤S4～S6的正视剖面图。

图3是本实用新型的一种真空灌装装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型一种真空灌装装置，它包括灌装喷嘴1、喷嘴固定结构、喷嘴导向结构、注射器内腔抽真空结构和注射器固定结构，注射器内腔抽真空结构包括设有注射器内腔抽真空腔2的喷嘴导向结构和与喷嘴导向结构下端连接的用于与注射器端面接触密封的吸盘3；喷嘴导向结构用于将吸盘3下端面下移并与位于吸盘3正下方的注射器4端面紧密连接；注射器固定结构用于固定注射器4。

喷嘴固定结构固定设置在灌装喷嘴1的上段，注射器内腔抽真空结构设置在灌装喷嘴1的下段，灌装喷嘴1可移动地套接在喷嘴导向结构内侧。

灌装喷嘴1从注射器内腔抽真空腔2位置往下的部分设置为喷嘴头5，喷嘴头5的外径小于喷嘴导向结构和吸盘3的内径。

喷嘴固定结构为喷嘴固定架6和与喷嘴固定架6连接的固定喷嘴升降臂7。

喷嘴导向结构包括灌装导向臂8和位于灌装导向臂8和吸盘3之间的喷嘴导向套9。

喷嘴导向结构可设置有用于检测真空的压力变送器。

注射器固定结构为注射器集成蜂巢板10。

吸盘3的材质为硅橡胶。

如图2和图3所示，具体灌装程序如下：

S1.注射器集成蜂巢板滑车11带动注射器集成蜂巢板10右移至灌装机构进入灌装工位，灌装准备就绪；

S2.灌装导向臂8和固定喷嘴升降臂7同时下降至设定位置，使吸盘3端面与注射器4法兰端面处于密封状态，开启注射器内腔抽真空结构；