[实用新型]一种空气滤清器支撑网的压边装置有效
申请号: | 201420144481.9 | 申请日: | 2014-03-28 |
公开(公告)号: | CN203751070U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 沈瑞洲;陈海平;李建林 | 申请(专利权)人: | 湖北联飞翔汽车科技有限公司 |
主分类号: | B21D19/00 | 分类号: | B21D19/00 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 刘治河 |
地址: | 441300 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空气滤清器 支撑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压边装置,尤其涉及一种空气滤清器支撑网的压边装置。
背景技术
空气滤清器主要应用在气动机械、内燃机械等领域,作用是为这些机械设备提供清洁的空气,以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳,其中滤芯是主要的过滤部分,承担着气体的过滤工作,而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。空气滤清器的工作要求是能承担高效率的空气滤清工作,不为空气流动增加过多阻力,并能长时间连续工作。现有空气滤清器的支撑网为圆桶形,是用菱形金属网片滚圆后点焊而成,搭边接头未进行任何处理。由于搭接处的外网边缘因剪切有许多尖锐的菱齿,甚至有部分外翘,导致产品在制造过程中和使用过程中尖锐的菱齿容易划伤操作者手指。现行的办法就是人工将搭接处的外网边缘向内折弯后再压平,最后将整个支撑网滚圆后点焊,这样形成的支撑网的搭接处没有暴露在外的菱齿,消除了产品在制造过程中和产品在使用过程中的隐患。但是,现在生产这种折弯式无菱齿的支撑网,没有专用的设备,大都是人工操作,费时费力,且生产出的产品质量参差不齐。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中生产空气滤清器的折弯式支撑网存在的效率低下、费时费力的问题,提供一种结构简单、使用方便、生产效率高的空气滤清器支撑网的压边装置。
为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种空气滤清器支撑网的压边装置,包括基座、机架、驱动装置和控制装置,所述机架位于基座之上,驱动装置位于机架的顶部,控制装置位于机架的一侧,所述驱动装置下方连接有压边模具,压边模具由从上至下依次排列的上模具、下模具和圆筒组成,上模具呈方形体,上模具底部的一侧开设有指向机架的斜槽,斜槽的截面呈三角形,下模具顶部的一侧开设有指向机架的凸条,凸条的截面呈与上模具的斜槽截面对应的三角形。
所述上模具底部中间设置有指向机架的凹槽,下模具顶部对应凹槽的位置上设置有指向机架的定位柱,定位柱的形状和大小与上模具上的凹槽相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
采用了压边模具,压边模具包括上模具和下模具,利用上模具上的斜槽和下模具上的凸条的配合,将支撑网的网边折成大于90度的勾边,再将勾边放在圆筒上压平,最后进行点焊,形成一个没有暴露在外的菱齿(菱齿由于折边被隐藏起来)的支撑网,整个设备结构简单、使用方便、生产效率高,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:基座1,机架2,驱动装置3,控制装置4,压边模具5,上模具6,下模具7,圆筒8,斜槽9,凸条10,凹槽11,定位柱12。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
参见图1,一种空气滤清器支撑网的压边装置,包括基座1、机架2、驱动装置3和控制装置4,所述机架2位于基座1之上,驱动装置3位于机架2的顶部,控制装置4位于机架2的一侧,所述驱动装置3下方连接有压边模具5,压边模具5由从上至下依次排列的上模具6、下模具7和圆筒8组成,上模具6呈方形体,上模具6底部的一侧开设有指向机架2的斜槽9,斜槽9的截面呈三角形,下模具7顶部的一侧开设有指向机架2的凸条10,凸条10的截面呈与上模具6的斜槽9截面对应的三角形。
所述上模具6底部中间设置有指向机架2的凹槽11,下模具7顶部对应凹槽11的位置上设置有指向机架2的定位柱12,定位柱12的形状和大小与上模具6上的凹槽11相配合。
使用时,现将待折边的菱形金属网片放入上模具6和下模具7之间,操作控制装置4,驱动装置3带动上模具6下压,由于下模具7顶部的一侧开设有指向机架2的凸条10,凸条10的截面呈与上模具6的斜槽9截面对应的三角形,待斜槽9与凸条10完全契合时,菱形金属网片一侧被折弯。然后将菱形金属网套在圆筒8上,并使得菱形金属网被折弯的一侧与另一侧搭接在一起,并处于圆筒8的中心处,按下控制装置4,驱动装置3将下模具7向下方带动,完成折弯部分的压平动作。最后则是对搭接处进行点焊,形成一个没有暴露在外的菱齿(菱齿由于折边被隐藏起来)的支撑网,生产过程完毕。所述上模具6底部中间设置有指向机架2的凹槽11,下模具7顶部对应凹槽11的位置上设置有指向机架2的定位柱12,定位柱12的形状和大小与上模具6上的凹槽11相配合。定位柱12和凹槽11的存在可以确保上模具6和下模具7之间相对运动的精确性,保证上模具6在下压的过程中斜槽9与凸条10完全契合,保证了折弯动作的顺利完成。本实用新型结构简单、使用方便、生产效率高、降低了工人的劳动强度。
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