[实用新型]一种新型浆纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型浆纱装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

在毛织生产中，为提高经纱的织造工艺性能，在分条整经卷取轴卷绕时，对毛纱上浆液，毛纱上浆液后，可在纱线表面形成油膜，降低纱线摩擦因数，这一过程称为上浆，浆纱装置是上浆工艺中用于储存浆液的容器，上浆过程在浆纱装置内进行，利用浆纱装置上浆旨在防止或减少纱线在织造时产生断头，提高工作效率。现有浆纱装置为了达到上浆均匀的效果，多从上浆工艺流程的参数设计出发，却不知浆槽是浆纱装置的重要结构组成部分，他们的外形和内部结构设计同样影响浆纱的均匀性。

另一方面，现有浆纱装置的浆液补给绝大部分依靠人为的判断，即操作人员根据各自的经验来决定是否补给浆液，这就会造成工艺控制的不稳定性，毛纱上浆后品质参差不齐。

发明内容

为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种上浆均匀，智能控制浆液补给的新型浆纱装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型浆纱装置，包括主浆箱和预热浆箱，两者之间通过溢流板隔开，又通过输浆管道连通，所述主浆箱的底部所在平面高于所述预热浆箱所在平面，其特征在于：所述主浆箱的底面为倾斜设置，且以所述溢流板与主浆箱的连接点为原点，所述主浆箱的底面与其内浆液所在平面的倾斜夹角为15°~30°，所述输浆管道包括依次连接的第一输浆管、第二输浆管、第三输浆管，所述第三输浆管与主浆箱连通，且连通处位于所述主浆箱的倾斜底面的最高端，所述第一输浆管与预热浆箱连通。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括设置在所述预热浆箱上方带电磁阀的进浆管，所述主浆箱还连接有控制所述电磁阀导通或者关闭的自动控制器，所述自动控制器包括浮球、浮球连杆和内带开关电路的电器盒。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括驱动所述溢流板绕其与所述主浆箱连接点转动的驱动装置，所述驱动装置包括依次连接的控制臂、连杆、转动杆、传动杆和手轮，所述控制臂和连杆之间固定连接，所述连杆和转动杆之间通过一转动轴转动连接，所述连杆和转动杆分别转动连接在所述转动轴的两端，所述传动杆和手轮之间螺纹连接，所述控制臂的另一端连接至所述溢流板。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动装置还包括一带刻度的刻度板和与所述转动轴连接的指针。 

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述主浆箱的底部最低处和所述预热浆箱的底部均设有放浆阀

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二输浆管上设有循环浆泵。

本实用新型的有益之处在于：1、本实用新型的一种新型浆纱装置，底面倾斜设置的主浆箱作为执行上浆的部位，倾斜设置使得浆液从主浆箱回流至预热浆箱的方向与经纱的运行方向相反，利用两者之间的速度差异使得经纱上的毛羽帖服，上浆均匀；

2、第三输浆管与主浆箱的连通处位于主浆箱的倾斜底面的最高端，从主浆箱的底部补给浆液，尤其是倾斜底部的最高端，大流量的浆液在主浆箱的底部以冒泡的形式涌动，防止浆液在主浆箱的底部沉淀、起皮，使得整个主浆箱内的浆液均处于流动状态，各点的浆液温度均匀，利于上浆均匀；

3、通过智能控制浆液的补给，确保浆纱装置长期运行时经纱品质的稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的驱动装置的结构示意图。

图中：1、上浆辊，3、压浆辊，5、浸没辊；

2、主浆箱，4、预热浆箱，6、溢流板，8、输浆管道，10、第一输浆管，12、第二输浆管，14、第三输浆管，16、电磁阀，18、进浆管，20、自动控制器，22、浮球，24、浮球连杆，26、电器盒，28、控制臂，30、连杆，32、转动杆，34、传动杆，36、手轮，38、转动轴，40、刻度板，42、指针，44、放浆阀，46、循环浆泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。