[实用新型]一种铝电解电容器用阳极箔生产用电极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器用阳极箔生产技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器用阳极箔生产用电极板。

背景技术

阳极箔是铝电解电容器的核心原材料，其表面一般有厚度为0.01μm—0.1μm的介质氧化膜，主要做为电容器的电介质层，它具有电容量大、可承受工作电场强度高、有自愈能力等优点。

阳极箔的生产是采用电化学方式进行的，反应槽电流密度和电解液温度是影响阳极箔介质氧化膜生成质量的关键因素。在传统的生产设备中，电极板设计与铝箔宽度相同，当铝箔进入反应槽液面时，因阻抗小容易造成局部高电流现象，从而导致以下情况的出现：1、造成进入槽液瞬间箔面温度偏高，产品形成卷边现象；2、局部高温易形成凝胶状氧化铝，反应槽药液形成混浊现象，在生产过程中影响介质氧化皮膜的生成质量，因凝胶状氧化铝使用一般袋式过滤器无法完全过滤干净，且过滤袋容易阻塞使得更换频率增高，生产成本增加；3、所生产形成的阳极箔箔面两侧5—10㎝处，发生皮膜耐电压较高而造成静电容量偏低现象，箔面厚度表现为两侧厚中间薄的“狗骨头”现象，使得产品整幅宽性能不均一。

目前国内生产厂家的导电极板的钢板一股采用两块厚度为0.2mm的不锈钢板连接在导电极板架的两端，且不锈钢板上没有进行打孔处理，有些不锈钢板上的边角位置设有安装用的小孔，起不到均热作用。因不锈钢太薄或材质选择不当，在高温和高压下易发生变形，导致生产过程中不锈钢板与铝箔间距不均，作用力不一，生产产品品质不稳定；中高压铝电解电容器用阳极箔生产过程中，铝箔承受的大电流造成箔面的抖动，产品要求的电压、静电容量越高，生产过程中铝箔承受的电流越大，铝箔抖动就越明显，一旦接触负极电极板即会引起爆炸，严重的甚至引起断箔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种铝电解电容器用阳极箔生产用电极板，该电极板解决了上述现有技术中存在的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下方式来实现：

一种铝电解电容器用阳极箔生产用电极板，包括不锈钢板、孔洞、绝缘网和电流遮板，所述孔洞开设在不锈钢板上，且为不均匀孔径和/或不均匀孔距的多个孔洞，所述绝缘网位于不锈钢板的两侧面，所述电流遮板位于不锈钢板的左右两端上。

进一步地，每个反应槽均包括奇数个不锈钢板，所述反应槽中第一个不锈钢板上，所述孔洞的孔径，自不锈钢板的一端到另一端逐渐减小，所述孔洞之间的孔距相同；所述反应槽其它不锈钢板上孔洞的孔径相同，所述不锈钢板上部分1/3长度内的孔距相同，其下部分2/3长度内的孔距相同，且上部分孔距为下部分孔距的一半。

所述电流遮板的材质采用PP塑料，厚度为10mm。

所述不锈钢板采用具有耐腐蚀，及耐高温强度好，加工硬化优的材质，优先选用SUS316L材质，厚度为2mm。

所述绝缘网采用绝缘、耐高温、抗老化、耐腐蚀、无毒性的材料，优先选用铁氟龙网。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：该电极板更好的保持电解液中电流密度和温度的均匀性，改善了铝箔进入电解液瞬间电流大而造成铝箔过热卷边、电解液混浊、生产产品介电氧化膜电气特性均匀、稳定及产品外观不良的问题，避免了正极铝箔与负极极板发生接触而爆炸或断箔的现象；同时在电极板上设置的电流遮板，有效的控制了出现“狗骨头”现象，生产产品介电氧化膜横幅宽电气特性均一、稳定，保证了生产的稳定性和连续性。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢板主视图；

图2为本实用新型不锈钢板另一实施方式主视图；

图3为本实用新型不锈钢板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型不锈钢板立体结构示意图。

图中各个标记分别为：1、不锈钢板，2、孔洞，3、绝缘网，4、电流遮板

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种铝电解电容器用阳极箔生产用电极板，包括不锈钢板1、孔洞2、绝缘网3和电流遮板4，所述孔洞2开设在不锈钢板1上，且为不均匀孔径和/或不均匀孔距的多个孔洞，所述绝缘网3位于不锈钢板1的两侧面，所述电流遮板4位于不锈钢板1的左右两端上，其固定的宽度为5—10cm。