[实用新型]防断脱抽油泵活塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵活塞装置，特别涉及一种防断脱抽油泵活塞装置。

背景技术

目前在油田在生产中，抽油机井采油是广泛采油的一种有杆泵采油方式，现有的抽油泵上端凡尔罩由于凡尔球的撞蚀，导致凡尔罩断脱，从而发生躺井事故，造成油井停产，产生大量作业费用，降低油井产量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防断脱抽油泵活塞装置，从而避免了凡尔球对活塞上罩的撞蚀，延长了活塞的使用寿命。

其技术方案是：包括活塞上罩、出油孔、上凡尔挡板、上凡尔球、上凡尔座、泵筒固定凡尔、泵筒、中凡尔挡板、下凡尔挡板和活塞主体，所述的泵筒的底部安装有泵筒固定凡尔和下凡尔挡板，内部安装可上下移动的活塞主体；所述的活塞主体的顶部设有活塞上罩，内腔依次设有上凡尔挡板、上凡尔球、上凡尔座、中凡尔挡板、中凡尔球、中凡尔座，活塞上罩上设有出油孔，活塞上罩的顶部连接抽油杆，所述的上凡尔球安装在上凡尔座上，上凡尔球的上方设有上凡尔挡板；所述的中凡尔球安装在中凡尔座上，中凡尔球的上方设有中凡尔挡板。

上述的泵筒的底部出口为锥形结构，泵筒固定凡尔安设在泵筒的底部锥形出口处。

上述的上凡尔挡板、中凡尔挡板和下凡尔挡板的中部设有出油孔。

本实用新型的有益效果是：将活塞上端凡尔下移，用带出油孔的上凡尔挡板隔开凡尔球和活塞上罩，从而避免了凡尔球对活塞上罩的撞蚀，延长了活塞的使用寿命，提高油井检泵周期，降低作业费用，提高油井产量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：活塞上罩1、出油孔2、上凡尔挡板3、凡尔球4、抽油杆5、凡尔座6、泵筒固定凡尔7、泵筒8、中凡尔挡板9、下凡尔挡板10、活塞主体11、中凡尔球12、中凡尔座13。

具体实施方式

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括活塞上罩1、出油孔2、上凡尔挡板3、上凡尔球4、上凡尔座6、泵筒固定凡尔7、泵筒8、中凡尔挡板9、下凡尔挡板10和活塞主体11，所述的泵筒8的底部安装有泵筒固定凡尔7和下凡尔挡板10，内部安装可上下移动的活塞主体11；所述的活塞主体11的顶部设有活塞上罩1，内腔依次设有上凡尔挡板3、上凡尔球4、上凡尔座6、中凡尔挡板9、中凡尔球12、中凡尔座13，活塞上罩1上设有出油孔2，活塞上罩1的顶部连接抽油杆5，所述的上凡尔球4安装在上凡尔座6上，上凡尔球4的上方设有上凡尔挡板3；所述的中凡尔球12安装在中凡尔座13上，中凡尔球12的上方设有中凡尔挡板9。

其中，泵筒8的底部出口为锥形结构，泵筒固定凡尔7坐在泵筒的底部锥形出口，上凡尔挡板3、中凡尔挡板9和下凡尔挡板10的中部设有出油孔。

使用时，活塞主体11上行时，由于泵筒与活塞主体之间的容积增大，压力降低，液体顶开泵筒固定凡尔7进入泵筒内，同时活塞主体以上液压增加，在压力作用下，活塞的上凡尔球4、中凡尔球12座在相应的凡尔座上，活塞上行，液体进入井筒油管，然后被举升到地面。活塞下行时，由于活塞与泵筒间液压增加，泵筒固定凡尔7座在泵筒8的底部的锥形出口处，同时泵筒内液压顶开活塞上、中凡尔球，泵筒内液体经过活塞内部空腔进入油管。在活塞的上、下行过程中，活塞的上凡尔球4由于上凡尔挡板3的遮挡作用，不能撞击活塞上罩1，从而降低了活塞上罩1的损坏，延长了活塞的使用寿命。