[实用新型]一种锂电芯自动绕贴胶带机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动机构，具体地说是一种对锂电芯进行绕贴胶带的自动机构。

背景技术

锂电芯是锂电池的重要组成部分，其在经过初步卷绕成型后，需要将胶带围绕锂电芯的主体进行粘贴，以达到稳固锂电芯的目的。

目前，对锂电芯绕贴胶带的工序是由人工手动作业，虽能完成胶带的绕贴，但需要大量作业人员，存在人工劳动强度大、人工生产成本高的不足，也越来越不能满足现代自动化生产的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种替代人工手动作业的锂电芯自动绕贴胶带机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锂电芯自动绕贴胶带机构，包括用于放置锂电芯的承托块，所述承托块对应锂电芯底面贴胶处设有吸气孔，在所述吸气孔的左右两侧对应锂电芯侧面贴胶处还设有吹气孔；所述承托块的左右两侧分别设有左横梁和右横梁，所述左横梁通过左立柱固接于左向气缸的伸缩杆，所述右横梁通过右立柱固接于右向气缸的伸缩杆；所述左横梁的前端部和所述右横梁的前端部均设有滚动轴承；所述左向气缸、右向气缸分别与控制电路连接。

本实用新型中的吸气孔可产生负压，将锂电芯及胶带吸附固定于承托块；吹气孔可吹气将左右两侧胶带吹起；左横梁在左向气缸的带动下横向往复运动，利用其前端部的滚动轴承滚压被吹起的左侧胶带粘贴于锂电芯的顶面，右横梁在右向气缸的带动下横向往复运动，利用其前端部的滚动轴承滚压被吹起的右侧胶带粘贴于锂电芯的顶面。

为了可以调节承托块的前后位置，所述承托块的下方固接一前后滑块，所述前后滑块架设于前后走向的前后滑轨上。

为了可以调节左横梁、右横梁的上下位置，所述左立柱、右立柱上分别设有上下走向的左滑轨和右滑轨，所述左横梁通过左滑块架设于左滑轨上，所述右横梁通过右滑块架设于右滑轨上。

本实用新型可替代人工手动作业，自动完成锂电芯绕贴胶带的工序，从而节省大量人工生产成本，还能配合自动化流水生产线作业，满足全自动化生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是：（1）锂电芯，（2）胶带，（3）承托块，（4）前后滑块，（5）前后滑轨，（6）吸气孔，（7）吹气孔，（8）左横梁，（9）右横梁，（10）左滑块，（11）左立柱，（12）左滑轨，（13）左向气缸，（14）右滑块，（15）右立柱，（16）右滑轨，（17）右向气缸，（18）滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

参看图1，本实用新型一种锂电芯自动绕贴胶带机构，包括用于放置锂电芯1的承托块3，承托块3的下方固接前后滑块4，前后滑块4架设于前后走向的前后滑轨5上；承托块3对应锂电芯1底面贴胶处设有吸气孔6，在吸气孔6的左右两侧对应锂电芯1侧面贴胶处设有吹气孔7；承托块3的左右两侧分别设有左横梁8和右横梁9，左横梁8通过左滑块10架设于左立柱11的上下走向的左滑轨12上，左立柱11固接于左向气缸13的伸缩杆，右横梁9通过右滑块14架设于右立柱15的上下走向的右滑轨16上，右立柱15固接于右向气缸17的伸缩杆；左横梁8的前端部和右横梁9的前端部均设有滚动轴承18；左向气缸13、右向气缸17分别与控制电路连接。

承托块3可通过前后滑块4、前后滑轨5调节其前后位置；左横梁8可通过左滑块10、左滑轨12调节其在左立柱11上的高度，右横梁9可通过右滑块14、右滑轨16调节其在右立柱15上的高度。

本实用新型的使用方式是：首先，根据锂电芯1的尺寸大小以及贴胶位置，调节并固定承托块3的前后位置、左横梁8、右横梁9的高度位置；然后，待贴胶的锂电芯1及胶带2被吸附固定于承托块3；最后，控制电路控制左向气缸13、右向气缸17先后动作，从而带动左横梁8、右横梁9先后横向运动，通过滚动轴承18滚压被吹起的侧部胶带，完成绕贴胶带的工序。