[实用新型]一种水冷式永磁无刷直流电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，涉及一种永磁无刷直流电动机，尤其是一种水冷式永磁无刷直流电动机。

背景技术

永磁无刷直流电动机在运行过程中会产生热量，如果电动机产生的热量不能够及时的散发到电动机外部，不仅会影响电动机本身的工作效率，严重的将会导致电动机寿命的缩短。

目前，针对永磁无刷直流电动机，通常采用风冷方式进行散热，采用风冷方式对其进行散热必然会用到大功率的风扇，风扇的工作不仅消耗电能，而且驱动风扇运转的电机同样会产生热量，因此，采用风冷方式对电动机进行散热的效率并不不高，而且消耗电能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种水冷式永磁无刷直流电动机，以解决永磁无刷直流电动机的散热问题，以提高永磁无刷直流电动机的散热效率。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种水冷式永磁无刷直流电动机，包括电动机本体和电动机外壳；其特征在于：所述电动机外壳内设有空腔，空腔外壁设有隔热层，空腔内设置有螺旋盘绕在电动机本体上的冷却水管，冷却水管上设置喷雾孔，冷却水管的一端设有开口，另一端封闭，冷却水管的开口连接有水管，水管连接有高压冷气管，水管上设置有进水阀门，高压冷气管上设置有进气阀门，电动机外壳的底部还设有出气口。

优选地，所述隔热层为聚苯隔热层。

采用聚苯隔热层作为隔热层，防止电动机外部环境对电动机外壳内空腔的影响，提高冷却水管对电动机的冷却效率。

优选地，所述电动机外壳底部的出气口连接有出气管道。

电动机外壳底部的出气口连接出气管道，进入空腔内的冷却水雾吸收电动机产生的热量后变成蒸汽，蒸汽经过出气口进入出气管道内后冷凝成水滴，从而实现冷却水的循环利用，节约冷却水使用成本。

优选地，所述电动机外壳内设置有压力计。

优选地，所述电动机外壳内设置有温度计。

通过在电动机外壳内设置压力计和温度计，能够检测电动机外壳内的压力值和温度值，根据检测到的压力值和温度值调节高压冷气管上的进气阀门和水管上的进水阀门，以保证空腔内的压力和温度均处于合适的范围。

优选地，所述温度计采用数显温度计。

采用数显温度计便于读取电动机外壳内的温度值。

本实用新型的有益效果在于，水管连接高压冷气管，使得水管内的冷却水与高压冷气管内的高压冷气充分混合后形成冷却水雾；电动机外壳内设置空腔以便布置冷却水管；冷却水管螺旋盘绕在电动机本体上，增加冷却水管与电动机本体的接触面积，以便充分冷却电动机，提高电动机的冷却效率；冷却水管的另一端封闭，使得进入冷却水管内的冷却水雾经喷雾孔喷出，以充分冷却电动机；进气阀门与进水阀门分别调节高压冷气的流量和冷却水的流量；冷却水雾吸收热量后变成蒸汽，经电动机外壳底部的出气口排出；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种水冷式永磁无刷直流电动机实施例的结构示意图。

其中，1-电动机本体，2-电动机外壳，3-空腔，4-冷却水管，5-水管，6-高压冷气管，7-开口，8-隔热层，9-喷雾孔，10-压力计，11-温度计，12-进气阀门，13-进水阀门，14-出气口，15-出气管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型提供的一种水冷式永磁无刷直流电动机，包括电动机本体1和电动机外壳2，所述电动机外壳2内设有空腔3，空腔3外壁设有隔热层8，空腔3内设置有螺旋盘绕在电动机本体1上的冷却水管4，冷却水管4上设置喷雾孔9，冷却水管4的一端设有开口7，另一端封闭，冷却水管4的开口7连接水管5，水管5连接高压冷气管6，水管5上设置有进水阀门13，高压冷气管6上设置有进气阀门12，电动机外壳2的底部还设有出气口14。

本实施方式中，所述隔热层8为聚苯隔热层。

采用聚苯隔热层作为隔热层，防止电动机外部环境对电动机外壳内空腔的影响，提高冷却水管对电动机的冷却效率。

本实施方式中，所述电动机外壳2底部的出气口14连接有出气管道15。