[实用新型]一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程类为生产和保持机器或设备的有效运行的一般措施设备中的输送链条领域，尤指一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条。

背景技术

现有技术中的编烟机通过连续行走或间歇行走方式输送烟叶，但用这两种行走方式编织烟叶过程常存在输送烟叶的距离不能定位，线扣大小不均匀。由于烤烟烟叶生长在底部、中部、上部的烟叶叶柄粗细不一样。用以上两种行走方式编织烟叶过程，在编烟机上铺放烟叶时还需要人工二次整理烟叶叶柄，人工二次整理操作不但增加了人工劳动力，降低了编织速度，而却很危险，极易造成操作人员手指扎伤。一般每个线扣只编紧2-3片烟叶叶柄（或叫勒紧），要编紧底部、中部、上部的烟叶叶柄需要水平输送烟叶时，输送的距离、移动速度、扎针上下移动的位置都要同步，编不紧烟叶叶柄，松紧不均，会出现扎断烟叶叶柄、掉叶等。装入烤房时，出现掉叶，散架。烘烤时，烟叶脱水凋萎后、烟叶叶柄变细，线扣变松，会出现更多的掉叶、散架等。编烟机运行时，要使烟叶叶片数、烟叶叶柄、线扣长度定位，否则直接影响整台编烟机编织烟叶的稳定性、可靠性和编烟叶质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条，该装置设置于编烟机的机架上的专门安装槽内，通过链轮传动，带动烟叶叶柄定位齿形链条水平移动。在铺烟盘上铺上烟叶，烟叶叶柄轻轻卡在定位齿内，带动烟叶移动。编烟时，一般定位齿卡住2-3片烟叶叶柄，扎针上下移动穿过烟叶叶柄间隙。实现对烟叶叶片数、烟叶叶柄、线扣长度的精准定位，达到编紧烟叶叶柄，松紧均，不会扎断烟叶叶柄、掉叶等。

为达到上述目的， 本实用新型采用以下技术实现，一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条，包括连接销、烟叶叶柄定位齿、外链节、内链节、内连接套筒、套筒孔，其中外链节上部设置有垂直外链节的烟叶叶柄定位齿，外链节通过连接销与内链节套接在一起，外链节和内链节依次套接后形成一个圆环链条，内链节上设置有套筒孔，套筒孔内设置有内连接套筒，内连接套筒内设置有连接销，每间隔1～4个内链节设置一个带有烟叶叶柄定位齿的外链节。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟叶叶柄定位齿构型为圆柱形、圆锥形、顶部圆角处理的三角形薄片其中一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟叶叶柄定位齿构型为顶部圆角处理的三角形薄片，每一个设置有烟叶叶柄定位齿的外链节都设置有对称的两片烟叶叶柄定位齿，每一片烟叶叶柄定位齿都设置于外链节顶部，并垂直于连接销。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟叶叶柄定位齿构型为圆柱形或圆锥形，该烟叶叶柄定位齿安装于外链节上，外链节上表面设置有定位齿安装槽，定位齿安装槽内设置有插板，插板顶部设置有支座，支座上设置有烟叶叶柄定位齿，所设支座中部设置有齿轮接触区，便于齿轮与链条接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟叶叶柄定位齿通过链轴或焊接安装于支座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支座与烟叶叶柄定位齿之间还设置有支架，可以获取更大的齿轮与链条接触空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述插板末端设置有卡扣，便于稳固安装于外链节上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支座与外链节的连接方式为焊接或螺纹连接或一次性加工成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟叶叶柄定位齿为两个结构相同的组合齿拼接组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述内链节上设置有中空的套筒保护辊。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

    1、该装置设置于编烟机的机架上的专门安装槽和链轮，能够在编烟机编烟过程中烟叶叶柄定位齿形链条、铺烟盘挂钩链条、铺烟盘一起同步水平移动，完成烟叶输送，实现对烟叶叶柄的定位、线扣长度定位，达到了编紧烟叶叶柄的作用。

附图说明

图1是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条结构示意图俯视图；

图2是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条结构示意图侧视图；

图3是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条所设内链节结构示意图；

图4是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条所设外链节结构示意图；

图5是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条所设带有烟叶叶柄定位齿的外链节侧视图；

图6是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条所设内链节局部剖视图；

图7是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条所设定位齿安装槽结构示意图；

图8是一种编烟机用烟叶叶柄定位齿形链条所设组合齿结构示意图；