[实用新型]一种盘管式粉粒体冷却器

说明书

技术领域

    本实用新型属于粉粒体的冷却技术领域，主要提出了一种盘管式粉粒体冷却器。

背景技术

粉粒体物料由无数颗粒构成，颗粒的大小、分布、结构形态和表面形态等因素是研究粉粒体性能的基础。工程上常把在常态下以颗粒状态存在的物料称为粉粒体物料。粉粒体同人类的生活和生活活动有着极其广泛的联系，并具有重要的作用。在日常生活中，粉粒体是不可或缺的生活用品，如食盐、米、面粉、洗衣粉、纯碱、尿素、化肥等等；在化工、石油化工、轻工、食品和冶金等工业生产中，粉粒体不仅是重要的原料，也是重要的产品。在很多工业生产过程中需要对大量的粉粒体进行加热或冷却的处理。

对于粉粒体物料冷却的设备，国内外广泛采用的是流化床式和回转炉式冷却器等方法。

流化床的缺点是动力消耗大，易污染空气，产品损耗大，主要适用于大颗粒粉体的冷却，不适用于吸湿的粉体或易与空气发生化学反应的粉体。流化床大都以空气为传热介质，风机强制鼓动空气使粉状呈流化态并进行冷却，其冷却效果随着季节而变化。回转式冷却器采用回转筒内的扬料板将粉体扬起，形成料幕，与自然空气或强制空气进气换热。上述两者均需配套设置除尘系统，造成其投资大、操作及维护费用较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种盘管式粉粒体冷却器。 

本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案：

一种盘管式粉粒体冷却器，所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体、出料仓和控制器；所述的进料仓设置在换热箱体的上方；所述的出料仓设置在换热箱体的下方；所述的换热箱体内具有多个上下设置的换热单元；每个所述的换热单元具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构；每个换热单元的多个盘管共用冷却介质进口管和冷却介质出口管，且所述的冷却介质进口管位于冷却介质出口管的下部。

所述的进料仓包括有进料仓壳体、排气口、粉粒体物料进口和物料分配器；所述的排气口和粉粒体物料进口位于进料仓壳体的顶部；所述的物料分配器位于进料仓内，用以将进料仓内的粉粒体物料均匀地分配到换热箱体；所述的进料仓设置有料位计，所述的料位计与控制器相连接。

所述盘管可为椭圆管或圆管或波节管。

所述出料仓包括有振动电机、锥形振动料斗和用以阻滞物料流动的下料托盘；所述的锥形振动料斗固定在槽钢的下方，振动电机固定在槽钢的侧方，即振动电机与锥形振动料斗通过槽钢连接；所述的振动电机与控制器相连，由控制器控制振动电机的工作；所述的下料托盘位于锥形振动料斗内；所述锥形振动料斗的下端具有物料出口。

本实用新型提出的一种盘管式粉粒体冷却器，我们提出的盘管式粉粒体冷却器相对于板式粉粒体换热器而言，盘管采用蛇式盘管结构，在高温场合下，有效的释放由于热胀产生的应力，且加工简单、维护方便；采用本实用新型实现了既不污染粉粒体物料产品，又不污染空气，并且具有投资低、运行费用节约的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型中换热单元的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为图4中A部分的放大图。

图6为本实用新型中盘管的结构示意图。

图中：1.1、进料仓壳体，1.2、排气口，1.3、粉粒体物料进口，1.4、物料分配器，2.1、冷却介质出口管，2.2、换热箱体，2.3、换热单元，2.4、冷却介质进口管， 3.1、振动电机，3.2、锥形振动料斗，3.3、下料托盘，3.4、物料出口， 4.1、料位计，4.4、控制器。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对其本实用新型加以说明：

如图1、图2所示，一种盘管式粉粒体冷却器，所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体2.2、出料仓和控制器4.4；所述的进料仓设置在换热箱体的上方；所述的出料仓通过挠性接头连接在换热箱体的下方；结合图3、图4、图5，所述的换热箱体2.2内具有多个上下设置的换热单元2.3；每个所述的换热单元2.3具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；该实施例中，结合图6，每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构，在换热过程中具有一定的伸缩量，用以消除热胀产生的应力；盘管可为椭圆管或圆管或波节管；每个所述的换热单元2.3的多个盘管共用冷却介质进口管2.4和冷却介质出口管2.1；所述的冷却介质进口管2.4位于冷却介质出口管2.1的下部。