[实用新型]一种多级分布式流化床反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种流化床反应器。

背景技术

流化床反应器主要应用于化工反应中，传统的流化床反应器包括塔体、塔体顶端和底端的进出气口，底端进气口处设置一个气体分布器，催化剂从分布器出口位置附近注入反应器，与分布器进来的气体均匀混合，并在气速的带动下向上移动，反应器上部，催化剂在重力作用下与气体分离，并通过导出管导出反应器。这种流动床反应器的缺点是：气体只经过一次分布，气体分布不均匀，并容易产生较大的气泡，返混较大，也容易出现短路和沟流，影响气体与催化剂的有效接触时间和接触面积，降低反应效率。不能灵活控制反应深度，易造成目的产物的二次反应，而降低目的产物的收率。

中国专利CN102895923A，其所述设备涉及一种具有分级挡板的流化床反应器，与传统流化床反应器相比较，其改进之处包括分级注射所述反应物之一，所述级通过结构化填充物分开，从而使返混、旁通现象和气泡尺寸中至少一个最小化。

发明内容

本实用新型提供一种能够使气体分布均匀、反应物与催化剂的接触更加充分、减少二次反应的多级分布流化床反应器。

一种多级分布式流化床反应器，包括入口、导入管、分布器、分布板、注射级、导出管，分离器和塔体，所述分布板自下而上分级排列在流化床反应器导入管与导出管之间，每个分布板上对应设置一个注射级，每个注射级至少设置一个注射口。

优选地，所述分布板包括至少二级分布板。 

更优选地，所述分布板为筛板、格栅或者网罩。

或者优选地，所述注射口为喷淋器。

或者优选地，所述导出管为淹流管或溢流管。 

或者优选地，所述分离器为旋风分离器。

本实用新型结构简单，利用多级分布板对反应流体起到多级分布的作用，不需填充物，使反应物与催化剂的接触能更加均匀和充分，同时多级注射级不仅可用于注射反应物，而且可用于注射温度调节剂或反应终止剂，以控制反应深度，减少二次反应，提高目的产物收率。

附图说明

图1为本实用新型多级分布式流化床反应器的结构示意图。

其中，1-入口，2-导入管，3-分布器，4-分布板，5-喷淋器，6-导出管，7-分离器，8-塔体。

具体实施方式

本实用新型一种多级分布式流化床反应器，包括入口1、导入管2、分布器3、分布板4、注射级5、导出管6，分离器7和塔体8。本实施例所述分布板4为四级分布板4且自下而上分级排列在流化床反应器导入管2与导出管6之间，分布板4可以是包括筛板、格栅或者网罩在内的结构简单、形式多样的各种分布板4，所述注射级5相应为四级且每级分布板4对应设置一个注射级5，每个注射级5至少设置一个注射口，本实用新型中每个注射级5设置一个注射口，注射口采用喷淋器，导出管6为淹流管或溢流管，分离器7为旋风分离器。 

如图1所示，催化剂通过入口1进入反应器底部，反应物气体从导入管2导入，通过分布器3均匀分布进入反应器底部，与催化剂形成气固混合流，向反应器上方移动。移动过程中，通过各级分布板4，有效破除反应器体系中的大气泡，进行气体和催化剂的再分布、再混合，形成更有利于反应有效进行的气固混合流，继续向反应器上方移动。在移动至反应器上方时，催化剂在自身重力作用下与气体发生分离，分离的催化剂通过导出管6导出反应器。与传统流化床反应器体系一样，反应器顶部设置了分离器7，用于分离生成的气体与催化剂，减少催化剂的携带损失。

本实用新型设置多级注射级，可用于分批次进料，一方面用于分级注射原料气以及回炼气；一方面可注射温度调节剂：通过注射加热物料来维持或提高床层温度，或通过注射冷却物料来降低反应温度；同时可注入反应终止剂，灵活控制反应深度，减少二次反应。通过多级注射，可灵活调节各级反应温度及各反应组分的分压，提高目的产物收率。