[实用新型]一种用于制造PEEK阀片的模具

说明书

技术领域

本实用新型提供一种用于制造PEEK阀片的模具，用于PEEK阀片的注塑成型，属于模具技术及应用领域。

背景技术

在接PEEK阀片订单时，工期短、规格较多但是数量很少通常几片到几十片不等。每种规格都要开一套模具注塑，模具成本很高。

PEEK是半结晶性、热塑性塑料，模具温度对其影响很大。在注塑成型PEEK阀片时，由于阀片动模部分布满顶针，传统的加热方式是在模具中没有和顶针干涉的部位直接插入几根加热管，由于加热不均匀，成型后产品平面度很差。为保证产品后续加工平面度能达到要求，注塑毛坯研磨预留量较大，浪费材料，增加成本。

发明内容

本实用新型提供一种用于制造PEEK阀片的模具，多种规格的模仁共用一套模架，可以缩短模具加工工时，节约成本。

本实用新型提供一种用于制造PEEK阀片的模具，解决了模具加热不均匀而造成的平面度和翘曲度差的问题。注塑出来的PEEK阀片毛坯厚度减少了0.7mm，节约了5-8%左右的材料。

本实用新型提供的一种用于制造PEEK阀片的模具，技术解决方案如下：包括上固定板、定模板、定模仁、动模仁、顶针、动模板、脚垫、支撑柱、上顶出板、下顶出板、下固定板、外挂加热装置、位于定模仁和动模仁上的热电偶，以及控制外挂加热装置温度的温度控制器；动模板上开设有通槽，动模仁上设置有顶针孔，上顶出板上开设有通槽和挂台槽；顶针穿过上顶出板上的通槽和动模板上的通槽；在动模仁的顶针孔位置定位，通过顶针挂台固定在上顶出板上的挂台槽上，由下顶出板压紧；灌嘴贯穿上固定板、定模板、定模仁和分型面平齐；为了保证模具强度，在动模板的底部设置支撑柱贯穿上顶出板、下顶出板固定在下固定板上；动模板和下固定板之间设置脚垫，调节模具顶出高度。

做其他规格PEEK阀片时，动模板和上顶出板不需要加工顶针孔，只需更换动模仁即可。

外挂加热装置通过模仁上的热电偶将检测的温度信号传递给温度控制器，温度控制器按照预设的温度进行调节。使用时将外挂加热装置固定在动、定模板四周，热电偶嵌入动模仁和定模仁内，调节温度控制器温度。

本实用新型的积极效果在于：通过更换模仁就可以解决重新开模具的困扰，节约成本；外挂加热装置使用时从四周均匀的加热，很好的解决了模具加热不均匀的问题，保证了平面度和翘曲度要求，从而减少了毛坯厚度，增加了效率，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的动模板示意图；

图2是本实用新型的上顶出板示意图；

图3是本实用新型的上顶出板剖视图；

图4是本实用新型的装配示意图；

图中1. 通槽，2. 挂台槽，3. 顶针，4. 上固定板，5. 定模板，6. 外挂加热装置，7. 热电偶，8. 温度控制器，9.定模仁，10.动模仁，11.动模板，12.上顶出板，13.下顶出板，14. 脚垫，15，下固定板，16.支撑柱，17.避空槽，18.灌嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1 动模板11上开设有避空槽17；参见图2，图3上顶出板12上开设有通槽1和挂台槽2；参见图4 动模仁10上设置有顶针孔，顶针孔和避空槽17、通槽1、挂台槽2的角度要一致，顶针3穿过上顶出板12上的通槽1和动模板11上的避空槽17，根据动模仁10顶针孔位置定位，通过顶针3的挂台固定在挂台槽2上，用下顶出板13压紧。灌嘴18贯穿上固定板4、定模板5、定模仁9和分型面平齐。为了保证模具强度，在动模板11的底部要设置支撑柱16，贯穿上顶出板12、下顶出板13固定在下固定板15上。动模板11和下固定板15之间设置脚垫14，调节模具顶出高度。做其他规格PEEK阀片时，只需更换动模仁10即可。

将外挂加热装置6固定在定模板5、动模板11四周，把热电偶7嵌入定模仁9及 动模仁10内，通过热电偶7将检测的温度信号传递给温度控制器8，温度控制器8按照预设的温度进行调节。