[实用新型]迷宫式密封机和具备该迷宫式密封机的加热拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在加压蒸汽气氛下加热并拉伸丙烯酸系聚合体的纤维束的加热拉伸装置中的迷宫式密封机、和具备该迷宫式密封机的加热拉伸装置。

背景技术

以往，作为丙烯酸系聚合体（在本说明书及权利要求书中简称为“树脂”）的纤维束（在本说明书及权利要求书中称为“丝条”）的一种用途是用作碳纤维用原丝。该原丝被要求具有高强度、高取向度的纤维性能。作为满足该要求的丙烯酸系聚合体的丝条的制造方法，已知有将丙烯酸系聚合体的干燥致密化的丝条在加压蒸汽气氛下加热并拉伸的方法。

例如，作为这一类的现有技术，具有如图9所示在加压蒸汽处理室101的前后安装迷宫式喷嘴部（迷宫式密封机）102、103的加压蒸汽处理装置（例如参照专利文献1）。在该装置中，使丝条100经过入口侧的迷宫式喷嘴部102，在加压蒸汽处理室101内进行加热拉伸处理后，退出出口侧的迷宫式喷嘴部103并朝着下一个工序移动。又，在该加压蒸汽处理装置中，为了将迷宫式喷嘴部102、103中的加压蒸汽的泄漏抑制在最低限度，而试图适当地设定缝隙高度与迷宫式喷嘴104的缝隙宽度之比、迷宫式喷嘴104的高度与间距之比、迷宫式喷嘴104的段数等。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本特开平6-57573号公报。

实用新型内容

实用新型要解决的问题：

然而，在上述专利文献1中记载的加压蒸汽处理装置中，向加压蒸汽处理室101供给加压蒸汽105。因此，该加压蒸汽105的压力从加压蒸汽处理室101作用于迷宫式喷嘴部102、103的内部。因此，迷宫式喷嘴部102、103需要形成为能够承受由加压蒸汽105产生的内压的结构。

另一方面，如上述那样的丝条100是非常细的丝状或带状等（本说明书及权利要求书中的“丝条”还包含这些“细丝状”、“带状”等的其他形态）。因此，为了使丝条通过间隙为数毫米（例如2～3mm）的狭窄的入口侧迷宫式喷嘴部102及出口侧迷宫式喷嘴部103的间隙，而需要使用特殊的工具或者开闭迷宫式喷嘴部102、103。

然而，在使迷宫式喷嘴部形成为可开闭的结构的情况下，在运行时因加压蒸汽的内压而开闭盖试图打开。而且，当开闭盖试图打开时，第一是，迷宫式喷嘴（迷宫式密封件）的间隙偏位，来自于迷宫式喷嘴部的加压蒸汽的泄漏量增大，而使蒸汽消耗量增加，使经济性恶化，或者不能将加压蒸汽室内部保持在规定的压力及温度，不能发挥装置本身的功能。此外，第二是，存在给丝条的输送带来坏影响（丝条的接触等）的情况。因此，想到了在封闭时使用人的手部通过夹具等牢固地固定开闭盖。然而，迷宫式喷嘴部在运行时因所供给的加压蒸汽的热而被加热，因此在停止运行并利用人的手部打开迷宫式喷嘴部时，需要等待至冷却，或者需要安装用于防止烫伤的保护工具等并在高温的状态下进行，因此作业性差。

因此，本实用新型的目的是提供使迷宫式密封机形成为可开闭的结构且能够机械地保持封闭的状态的迷宫式密封机、和具备该迷宫式密封机的加热拉伸装置。

解决问题的手段：

为了实现上述目的，本实用新型的迷宫式密封机使在将树脂的丝条在加压蒸汽下进行加热的蒸汽加热部的入口侧和出口侧抑制加压蒸汽的泄漏的迷宫式密封机形成为具有固定盖和开闭盖的可开闭的结构；在所述固定盖和开闭盖之间具备：在封闭时使对置的内表面保持规定的间隙的迷宫式密封件；密封所述迷宫式密封件的宽度方向端部的密封材料；以及具有从一个盖插通另一个盖的所述密封材料的外侧的锁销、和对所述锁销向与插通方向相反的方向以规定的施力施加力的弹性体的锁定机构；所述锁定机构形成为在盖上所述开闭盖并将所述锁销从具备所述锁定机构的盖插通到另一个固定盖或开闭盖后，锁定所述锁销的梢端部并通过施力保持固定盖和开闭盖之间的封闭状态的结构。在本说明书及权利要求书中，将输送丝条的方向称为“长度方向”，将与该方向正交的方向称为“宽度方向”。

根据该结构，将可开闭的迷宫式密封机的开闭盖和固定盖封闭的状态下，通过锁销使一个盖以规定的施力向另一个盖施加力而机械地保持，因此可以在运行时稳定地保持迷宫式密封机的封闭状态。此外，在运行后，可以容易地解除通过锁销的机械的固定。

又，也可以是所述锁销在梢端部具有锁定部；在具有所述锁销的固定盖或开闭盖的另一个盖上具有具备所述锁定部的通过位置和锁定位置的锁定构件；所述锁定构件形成为使所述锁定部在通过位置上通过而在锁定位置上锁定的结构。