[实用新型]一种装配简单的钥匙扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及日用小五金领域，特别是一种钥匙扣。

背景技术

目前，市场上的钥匙扣环大都是采用销轴分别穿过匙扣主体与匙扣副体后，该销轴的二端再通过铆合使匙扣主体与匙扣副体铰接一起，这样该销轴的二端铆合头就会显露在匙扣主体的外观上，这不但影响了钥匙扣环的美观，而且其铆合头的毛刺还会划损衣服、皮袋等物件，另外，钥匙扣环的生产工序也相应增加，而装配工艺的难度亦提高了，从而降低了钥匙扣环的生产效率，并大大增加了钥匙扣环的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单、合理科学，方便组装，制造成本低，不会影响或破坏匙扣的外观，而且生产工序少、装配工艺简单、装配效率高的钥匙扣。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配简单的钥匙扣，包括匙扣主体、扭簧、匙扣副体，其特点在于所述匙扣主体上做出有通槽，在通槽中还设有与匙扣主体一体成型的轴柱；所述匙扣副体的正面上做出有凹槽，在凹槽中还设有凸柱，在匙扣副体的底部还做出有缺口；所述扭簧安装于凹槽中的凸柱上，该扭簧的一端顶压在凹槽的槽壁上；所述匙扣副体插装于匙扣主体的通槽中，并通过缺口与轴柱相嵌装、以及扭簧的另一端顶压在匙扣主体上，来使匙扣副体与匙扣主体装配一起。

为了防止扭簧发生移位、脱位的现象，所述匙扣主体的通槽内顶部还设有限位阶槽，所述扭簧的另一端顶压在限位阶槽中。

为了使匙扣副体在拨动时更加省力、便利、好用，所述匙扣副体上还做出有拨动部。

本实用新型的有益效果：通过在匙扣主体上做出有通槽、一体成型的轴柱结构，以及在匙扣副体上做出有凹槽、凸柱、缺口的结构，组装时，先将扭簧安装于凹槽的凸柱上，然后与匙扣副体一起插装于匙扣主体的通槽中，并通过缺口与轴柱相嵌装，即完成匙扣副体与匙扣主体之间的组装。完全不需要对匙扣主体与匙扣副体进行开孔，也不需要插装销钉，也不用进行销轴铆合固定，也不用打磨抛光去痕。整个装配过程非常简单、方便，装配效率非常高，也不用借助铆合工具辅助，而且没有销钉显现在匙扣表面，极大地提高了匙扣产品的美观性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的匙扣主体的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的匙扣主体的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的匙扣副体的正面结构示意图。

图5为本实用新型的匙扣副体的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种装配简单的钥匙扣，包括匙扣主体1、扭簧2、匙扣副体3，为了实现本实用新型提出的目的，如图2和图3所示，所述匙扣主体1上做出有通槽11，在通槽11中还设有与匙扣主体1一体成型的轴柱111；如图4和图5所示，所述匙扣副体3的正面上做出有凹槽31，在凹槽31中还设有凸柱311，在匙扣副体3的底部还做出有缺口32；如图1所示，所述扭簧2安装于凹槽31中的凸柱311上，该扭簧2的一端顶压在凹槽31的槽壁上；所述匙扣副体3插装于匙扣主体1的通槽11中，并通过缺口32与轴柱111相嵌装、以及扭簧2的另一端顶压在匙扣主体1上，来使匙扣副体3与匙扣主体1装配一起。整个装配过程非常简单、方便，装配效率非常高，也不用借助铆合工具辅助，而且没有销钉显现在匙扣表面，极大地提高了匙扣产品的美观性。

为了防止扭簧发生移位、脱位的现象，如图1和图2所示，所述匙扣主体1的通槽11内顶部还设有限位阶槽112，所述扭簧2的另一端顶压在限位阶槽112中。

为了使缺口32与轴柱111钩扣得更稳固，以提高匙扣副体3的防拆性和可靠性，如图4和图5所示，所述缺口32做成为斜口结构。

为了便于在匙扣主体1的底部安装上匙圈连接件，和使得匙圈能360度转动，如图1和图2所示，所述匙扣主体1的底部上还做出有带环槽121的圆柱体12。

为了使匙扣副体在拨动时更加省力、便利、好用，如图1、图4、图5所示，所述匙扣副体3上还做出有拨动部33。