[实用新型]玻璃钢化粪池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化粪池。

背景技术

目前，埋设于住宅小区或办公场所等处地面之下的玻璃钢化粪池，其结构为：它为一水平罐体，罐体外沿其长度方向间隔地设有若干周向环绕的第一加强筋，罐体内竖直设置相互平行的第一隔板和第二隔板，将罐体的内腔依次划分为相互连通的一级厌氧腔、二级厌氧腔、澄清腔，第一隔板的下侧与罐体之间留有间隙，第二隔板的上侧与罐体之间留有间隙，第一隔板、第二隔板的中部区域设有格栅，罐体的上部设有与一级厌氧腔、澄清腔分别相连通的进水管、排水管，罐体的上侧还设有与一级厌氧腔、澄清腔分别相连通的两个排料口。

使用时，通过带封盖的窨井与两个排料口相通；通过进水管，接收来自住宅小区或办公场所等处的粪水污物；粪水污物在一级厌氧腔、二级厌氧腔中进行厌氧发酵处理（一级厌氧腔、二级厌氧腔内可在使用前投放相应的厌氧菌）；澄清腔中经过澄清得到的污水，由排水管排入城市管网；一定时间后，通过两个排料口，可用抽粪车，抽走罐体中的非液态沉积污物。使用过程中，罐体上部侧壁要承受来自于地面的向下压力、来自于罐体内部污物的向外挤压力。

因罐体外仅沿其长度方向间隔地设有若干周向环绕的第一加强筋，故该化粪池的抗压性较差，罐体获得的支撑作用较差、易变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种罐体不易变形的玻璃钢化粪池。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢化粪池，它为一水平罐体，罐体外沿其长度方向间隔地设有若干周向环绕的第一加强筋，罐体内竖直设置相互平行的第一隔板和第二隔板，将罐体的内腔依次划分为相互连通的一级厌氧腔、二级厌氧腔、澄清腔，第一隔板的下侧与罐体之间留有间隙，第二隔板的上侧与罐体之间留有间隙，第一隔板、第二隔板的中部区域设有格栅，罐体的上部设有与一级厌氧腔、澄清腔分别相连通的进水管、排水管，罐体的上侧还设有与一级厌氧腔、澄清腔分别相连通的两个排料口，罐体外的上部设有至少一个第二加强筋，第二加强筋的走向与罐体的长度方向走向相一致，第二加强筋与第一加强筋交错排列。

为简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述玻璃钢化粪池均简称为本化粪池。

采用以上的技术方案后，增设的第二加强筋与第一加强筋交错排列，并形成承压强度较高的外侧框架结构，以致罐体上部侧壁获得罐体的长度方向和周向的协同双向支撑作用，一举克服了现有化粪池的相应缺陷，与现有化粪池相比，在承受同等的外界压力作用下，罐体上部侧壁的受力能够均衡地加以分散，故本化粪池的抗压性较佳，罐体不易变形。

所述罐体外的上部对应于一级厌氧腔处设有气体报警器。

这样，通过气体报警器，可对罐体内产生的二氧化碳、甲烷等有害气体实施有效的报警作用，以及时排放所述有害气体，有效避免罐体爆燃。

所述罐体外的上部对应于澄清腔处设有液位报警器。

这样，当排水管被粪水污物堵塞时，通过液位报警器，实现报警，人们即可及时疏通排水管，避免污水经两个排料口、窨井、封盖溢出地面。

所述罐体上设有搅拌装置，搅拌装置包括电机、两个水平布置的传动杆、两个换向器、两个竖直布置的搅拌轴，电机设置在罐体的上侧且位于罐体的长度方向中段，两个传动杆的走向与罐体的长度方向走向相一致且两个传动杆分别位于电机的两侧，一个换向器、一个搅拌轴在水平面内的投影处于一级厌氧腔在水平面内的投影区域之内，另一个换向器、另一个搅拌轴在水平面内的投影处于二级厌氧腔在水平面内的投影区域之内，每个传动杆的内端与电机的相应同侧输出端相接，每个传动杆的外端与相应同侧换向器的输入端相接，两个搅拌轴分别贯穿一级厌氧腔、二级厌氧腔后，每个搅拌轴的上端与相应同侧换向器的输出端相接，每个搅拌轴的下端均接有叶片。

这样，通过搅拌装置，可使一级厌氧腔、二级厌氧腔中不堵塞，污物不粘连、结团，促进所述两腔中的厌氧菌的生长，改善一级厌氧腔、二级厌氧腔内污物的发酵效果，进一步提高除污效率。

所述罐体外的上部设有三个相互平行间隔的第二加强筋，第二加强筋与第一加强筋垂直交错排列，其中：一个第二加强筋位于罐体外的上侧，另两个第二加强筋分别对称位于上述第二加强筋的周向两侧。

这样，可进一步提升罐体的抗压性，使得本化粪池的抗压性更佳，罐体更不易变形。

附图说明

图1是本化粪池的立体图。

图2是本化粪池经全剖后的立体图。

图3是本化粪池的主视图。

图4是本化粪池的俯视图。

图5是图4的A—A剖视图。