[实用新型]可移动建筑地磅

说明书

技术领域

本实用新型涉及可移动建筑地磅，属于建筑地磅技术领域。

背景技术

建筑地磅是建筑工地、厂矿等用于大宗货物计量的主要称重设备，现有建筑地磅的机械结构主体基础为一个秤台平面，货车开到秤台上或者将货物放在秤台上，电子系统记录下秤台的形变而给出重量信息，但是，现有的建筑地磅大多是固定安装在地里，秤台平面与地面持平，一旦不使用了或者需要安装到其他地方使用，拆除工作很麻烦，且由于地磅体积大，重量较重，移动很不方便，费时又费力。为了解决上述问题，需要开发一款不需要固定安装，且移动方便的建筑地磅。

发明内容

本实用新型的目的是提供可移动建筑地磅。

本实用新型要解决的问题是现有的建筑地磅固定安装使拆除工作麻烦且移动不便的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

可移动建筑地磅，包括底座、翻盖、斜平面、承载板、称重传感器、接线盒、微处理器、称重显示屏、凹槽、强力弹簧、车轮架、轮子和拖车钩；所述斜平面安装在底座上左右两侧，翻盖安装在两侧的斜平面底端，承载板安装在底座上，承载板左右两端与左右两侧的斜平面相连，有八个称重传感器安装在承载板的下平面，接线盒安装在承载板的下平面，八个称重传感器都通过导线与接线盒相连，微处理器安装在底座边框上，微处理器通过导线与接线盒相连，称重显示屏安装在底座边框上，称重显示屏通过导线与微处理器相连，底座下方设有六个凹槽，强力弹簧的上端固定在凹槽里，强力弹簧的下端与车轮架相连，轮子安装在车轮架上，拖车钩固定在底座边框上。

所述斜平面在底座左右两侧呈对称安装。

所述八个称重传感器在承载板下平面呈对称安装。

所述六个凹槽在底座下方呈对称设置。

所述底座的下平面与地面之间的距离小于或等于凹槽顶部与车轮架上平面之间的距离。

本实用新型的优点是：承载器下平面对称安装八个称重传感器，使货物的称重结果更加准确，安装接线盒使布线更简洁，采用强力弹簧和轮子，使底座在不称重货物时可稳固的支撑于地面上而不接触地面，便于移动，称重货物时使底座随着弹簧的压缩被压到地面上，避免轮子的磨损及晃动，使称重结果更加准确。

附图说明

图1是本实用新型可移动建筑地磅整体结构图；

图中：1、底座   2、翻盖   3、斜平面   4、承载板   5、称重传感器   6、接线盒   7、微处理器   8、称重显示屏   9、凹槽   10、强力弹簧   11、车轮架   12、轮子   13、拖车钩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型可移动建筑地磅，包括底座1、翻盖2、斜平面3、承载板4、称重传感器5、接线盒6、微处理器7、称重显示屏8、凹槽9、强力弹簧10、车轮架11、轮子12和拖车钩13；所述斜平面3安装在底座1上左右两侧，呈对称安装，使底座1重心保持平稳，翻盖2安装在两侧的斜平面3底端，翻开翻盖2可使翻盖2置于地面上，方便车辆从翻盖2上开到斜平面3上，再开到承载板4上；承载板4安装在底座1上，承载板4左右两端与底座1左右两侧的斜平面3相连；有八个称重传感器5安装在承载板4的下平面，呈对称安装，接线盒6安装在承载板4的下平面，八个称重传感器5都通过导线与接线盒6相连，微处理器7安装在底座1边框上，微处理器7通过导线与接线盒6相连，称重显示屏8安装在底座1边框上，称重显示屏8通过导线与微处理器7相连；底座1下方设有六个凹槽9，强力弹簧10的上端固定在凹槽9里，强力弹簧10的下端与车轮架11相连，强力弹簧10起到支撑作用，具有伸缩功能，轮子12安装在车轮架11上，六个凹槽9在底座1下方呈对称设置，使每个轮子12的受力相同；所述底座1的下平面与地面之间的距离小于或等于凹槽9顶部与车轮架11上平面之间的距离，当载货车辆开到承载板4上时，在重力的作用下，强力弹簧10收缩使底座1被压到地面上；拖车钩13固定在底座1边框上，可以用绳索或链条的一端固定在拖车钩13上，另一端固定在拖车上，来移动建筑地磅。

本实用新型的使用方法：将两个翻盖2翻开，使翻盖2置于地面上，载货车辆经过右侧翻盖2开到右侧斜平面3上，在载货车辆重力的作用下，底座1右侧的强力弹簧10收缩，使底座1右侧被压到地面上，载货车辆开到承载板4上，在重力的作用下，剩下的四个强力弹簧10收缩，使整个底座1被压到地面上，称重传感器5收集承载板4上载货车辆的重量信号，并将重量信号转化成电信号，由微处理器7对电信号处理后直接在称重显示屏8上显示称重数据；称重完成后，载货车辆驶离承载板4从左侧斜平面3上开到翻盖2上，最后驶离翻盖2，强力弹簧10由收缩状态恢复到初始的伸展状态，使底座1上升离开地面，将翻盖2合上；用绳索或链条的一端固定在拖车钩13上，另一端固定在拖车上，可以移动建筑地磅。