[实用新型]一种稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统

权利要求书

1.一种稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统，具有电阻炉（1），所述电阻炉（1）包括炉体及电炉控制系统，所述炉体包括预热区（11）、中部高温区（12）和后部冷却区（13）；所述预热区（11）前端设有进料口（14），冷却区（13）后端设有出料口（15）；其特征在于：所述冷却区（13）上部设有水冷装置（2），所述水冷装置（2）包括固定设置在冷却区（13）上部的冷却槽（21）和设置在冷却槽（21）一侧或分别设置在冷却槽（21）两侧的进水管（22）和出水管（23），所述出水管（23）与外部的热水收集桶（3）相连。

2.根据权利要求1所述的稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统，其特征在于：所述热水收集桶（3）有两个，包括第一热水收集桶（31）和第二热水收集桶（32），所述出水管（23）与第一热水收集桶（31）相连，所述第二热水收集桶（32）与第一热水收集桶（31）通过管道相连，所述管道上部还设有第一水泵（4），所述第二热水收集桶（32）通过管道与草酸稀土沉淀系统相连，所述第二热水收集桶（32）与草酸稀土沉淀系统之间设有第二水泵（5）。

3.根据权利要求2所述的稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统，其特征在于：所述第一水泵（4）与第一热水收集桶（31）和第二水泵（5）与第二热水收集桶（32）之间均设有阀门（6）。

4.根据权利要求2所述的稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统，其特征在于：所述第一热水收集桶（31）与第二热水收集桶（32）上均设有水位自动控制装置（9）；所述第一热水收集桶（31）与第二热水收集桶（32）外部设有保温层。

5.根据权利要求1所述的稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统，其特征在于：所述冷却槽（21）呈长方体，冷却槽（21）内部固定设有若干挡流隔板（7），所述挡流隔板（7）一端与冷却槽（21）一侧内壁固定连接，另一端与冷却槽（21）另一侧内壁之间设有开口（8）；所述相邻两挡流隔板（7）与冷却槽（21）内壁之间的开口（8）交错分布。

6.根据权利要求5所述的稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统，其特征在于：所述开口（8）宽度为2～5cm；所述相邻两挡流隔板（7）之间的距离为10～30cm。

7.根据权利要求1～6任一项权利要求所述的稀土氧化物灼烧生产线余热利用系统，其特征在于：所述进水管（22）位于靠近出料口（15）的冷却槽（21）一端，所述出水管（23）位于远离出料口（15）的冷却槽（21）一端。