[实用新型]潮模砂混拌机有效
申请号: | 201420147369.0 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN203791571U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 程序 | 申请(专利权)人: | 绍兴万龙精密机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312032 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 潮模砂混拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及铸造业领域,具体讲是一种潮模砂混拌机。
背景技术
潮模砂在铸造业主要用于造型制腔。潮模砂在使用前必须加水混拌增加湿度。目前,潮模砂与水主要是通过人工搅拌的方式进行混拌。但是在铸造业领域中,潮模砂的用量很大,如果光靠人工搅拌的方式进行混搅,混拌不均匀,工人的劳动强度大,工作效率低,最终影响公司的生产效益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够自动对潮模砂与水进行混拌的潮模砂混拌机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种潮模砂混拌机,包括一机架和一电机,电机安装在机架上;所述机架上转动连接两个相互平行的滚筒轮,两个滚筒轮通过一传送带联动连接,其中一个滚筒轮与电机联动连接;所述传送带表面设有多个用于拍打潮模砂的条形板;所述传送带上端设有一由四个侧壁围成的底部敞开的料斗,传送带位于料斗底部的部分与料斗的四个侧壁形成一容置空间;所述料斗上设有进料口,料斗的后侧壁与传送带之间留有一出料口,出料口的高度大于条形板的高度。
作为优选,每个条形板均沿着传送带的宽度方向横向立在传送带上。
作为优选,所述条形板布满整条传送带,相邻两个条形板之间的距离相等。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型潮模砂混拌机在传送带的高速运行下,带动条形板也高速运行,从而使位于传送带上的潮模砂在条形板的高速拍打下被打松,并从出料口挤压喷射出来,实现混拌的目的,本实用新型潮模砂混拌机混拌均匀,且能够有效降低工人的劳动强度,提高生产效率,为公司的生产效益产生积极的影响。
作为改进,所述传送带沿着传送方向向上倾斜设置。采用该结构设计,传送带上的潮模砂需要更大的输送力才能输送至出料口,能够增加潮模砂在传送带上的停留时间,从而增加被条形板的拍打次数,提高混拌效果。
所述料斗上设有一盖体。采用该结构设计,能够防止潮模砂在混拌时向上飞溅出来。
所述出料口上方设有一防止潮模砂飞溅的挡板。采用该结构设计,能够有效防止潮模砂向上飞溅,使从出料口出来的潮模砂都向前喷射,并聚集在一起。
所述出料口上方设有一用于调节出料口大小的插板。采用该结构设计,方便调节出料口的大小,从而控制潮模砂从出料口喷射出来的流量大小。
附图说明
附图1是本实用新型潮模砂混拌机的立体结构示意图。
附图2是本实用新型潮模砂混拌机另一角度的立体结构示意图。
附图3是本实用新型潮模砂混拌机中传送带的结构示意图。
图中所示:1、机架 2、电机 3、主动滚筒轮 4、从动滚筒轮 5、传送带 6、条形板 7、料斗 71、后侧壁 72、前侧壁 8、容置空间 9、进料口 10、出料口 11、盖体 12、挡板 13、插板 14、插槽 15、皮带轮 16、三角皮带 17、固定条 18、滑轮 19、把手。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
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