[实用新型]提高保温性能的保温墙板及冷库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高保温性能的保温墙板及冷库。

背景技术

传统的聚氨酯保温墙板，为了生产方便，如图1所示，现有的冷库保温墙板10’,包括内侧金属薄板11’、外侧金属薄板13’以及夹设于所述内侧金属薄板11’与外侧金属薄板13’之间的聚氨酯保温层12’，所述内侧金属薄板11’的一侧间隔设有若干卡勾14’，所述内侧金属薄板11’的与之相对的另一侧对应设有若干与所述卡勾14’相匹配的卡槽15’。通过设置卡勾14’和卡槽15’，可以便于实现冷库保温墙板10’之间的拼接。

由于所述内侧金属薄板11’与外侧金属薄板13’为内外两侧覆盖有等长的彩钢板，且彩钢板具有较高的导热系数，因此，当内侧金属薄板11’与冷库水泥地面即混凝土垫层直接接触时会形成冷桥，冷库的冷量会沿着内侧金属薄板11’快速流失，由此，降低了冷库的整体保温性能，造成能量的损失。

因此，如何提供一种能够消除冷库保温墙板与地面连接处的冷桥的提高保温性能的保温墙板及冷库是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高保温性能的保温墙板及冷库，通过将冷库保温墙板的内侧金属薄板的下端高于所述聚氨酯保温层的下端设置，使得聚氨酯保温层的下部裸露，避免具有较高导热系数的内侧金属薄板与冷库的地面直接接触，而是采用具有较低导热系数的聚氨酯保温层与冷库的地面直接接触，从而可以消除冷库保温墙板与地面连接处的冷桥，提高了冷库的整体保温性能。

为了达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型公开了一种提高保温性能的冷库保温墙板，设置于具有XPS保温层的冷库保温底板的侧面，包括由内至外依次设置的内侧金属薄板、聚氨酯保温层以及外侧金属薄板，所述聚氨酯保温层的下端与所述外侧金属薄板的下端分别与所述XPS保温层的下表面齐平，所述内侧金属薄板的下端高于所述聚氨酯保温层的下端，使得聚氨酯保温层的下部裸露，所述聚氨酯保温层的裸露部分在制作时预先覆脱模剂层。

优选的，在上述的提高保温性能的冷库保温墙板中，所述内侧金属薄板的下端与所述聚氨酯保温层的下端之间的高度差是所述XPS保温层的厚度的1/5-2/3。

优选的，在上述的提高保温性能的冷库保温墙板中，所述内侧金属薄板的一侧间隔设有若干卡勾，所述内侧金属薄板的与之相对的另一侧对应设有若干与所述卡勾相匹配的卡槽。

优选的，在上述的提高保温性能的冷库保温墙板中，所述内侧金属薄板和/或所述外侧金属薄板为彩钢板或者压花铝板或者不锈钢板。

本实用新型还公开了一种冷库,包括冷库保温底板、冷库保温墙以及冷库保温顶板，所述冷库保温底板、冷库保温墙以及冷库保温顶板连接围合成冷冻和/或冷藏空间，所述冷库保温墙由冷库保温墙板拼接形成且位于最下方的冷库保温墙板采用如上所述的提高保温性能的冷库保温墙板，所述冷库保温墙垂直设置于所述冷库保温底板的四周，所述冷库保温底板由下至上包括：热融铺设的厚度为2-3毫米的第一SBS防水隔气层、挤紧错缝铺设的厚度为150-250毫米的XPS保温层、热融铺设的厚度为2-3毫米的第二SBS防水隔气层、厚度为20-60毫米的保护层以及内含毫米@150毫米的双层双向钢筋的C30钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层的端部向上弯曲后沿着所述冷库保温墙的内壁向上延伸一定距离，所述钢筋混凝土层的弯曲半径大于100毫米，所述钢筋混凝土层的向上延伸段的厚度为80-120毫米，所述钢筋混凝土层的主体水平段的厚度为120-180毫米。

优选的，在上述的冷库中，所述保护层为20-30毫米厚的C15素混凝土垫层或40-60毫米厚的油毡搭接层。

优选的，在上述的冷库中，所述钢筋混凝土层的主体水平段的上表面铺设2～4毫米厚的骨料耐磨层。

优选的，在上述的冷库中，所述冷库保温墙与所述冷库保温底板的下方设有混凝土垫层，所述第一SBS防水隔气层与所述混凝土垫层之间设置地面防冻层。