[实用新型]一种三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，尤其涉及一种三相异步电动机。

背景技术

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。目前一般的三相异步电动机的机壳采用铁壳材质，导致整体电动机重量重，可塑性差，同时机壳的底脚一般采用螺纹连接的安装方式，导致安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种重量轻、安装方便的三相异步电动机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种三相异步电动机，包括机壳和设置在机壳内的定子及转子，所述机壳的后端设有电机后端盖和风罩，机壳的底部设有可拆卸的活动底脚；

所述机壳为铝壳，机壳底部沿轴向两侧设有插接槽，所述插接槽的尺寸与活动底脚相适配，所述活动底脚为L型机构，L型一端为支撑端，另一端通过插入插接槽与机壳相固定。

为了提高装配效率，本实用新型又一种优化，所述电机后端盖与风罩的配合处开设有多个凹孔，所述凹孔设在电机后端盖表面同一圆周长；所述风罩与电机后端盖配合处设有与凹孔相对应的多个凸圆，所述凸圆设置在风罩内侧，凸圆直径大于凹孔直径。

通过凸圆和凹槽或凹孔的配合，安装时，风罩套接时只要用手轻拍，风罩的凸圆即可卡接在电机后端盖的凹槽或凹孔内，改变了传统的锁螺丝方法，操作方便，节约成本，提高了生产效率。

本实用新型的有益效果为：铝壳电机比铁壳电机重量轻、压铸生产、可塑性好，生产效率提高，铝壳电机散热好，降低了电机的温升，提高了电机的效率，节能高效，延长了电机的使用寿命，同时活动底脚通过插接实现可拆卸安装，电机左面、右面、小面均可安装，安装方式灵活。

附图说明

图1为本实用新型三相异步电动机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电机后端盖和风罩的结构示意图；

其中，

1：机壳；11：电机后端盖；12：风罩；13：活动底脚；

2：定子；3：转子。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例1

请一并参阅图1和图2，如图所示，本实用新型三相异步电动机，包括机壳1和设置在机壳1内的定子2及转子3，所述机壳1的后端设有电机后端盖11和风罩12，机壳1的底部设有可拆卸的活动底脚13；所述机壳1为铝壳，机壳1底部沿轴向两侧设有插接槽，所述插接槽的尺寸与活动底脚13相适配，所述活动底脚13为L型机构，L型一端为支撑端，另一端通过插入插接槽与机壳1相固定。铝壳电机比铁壳电机重量轻、压铸生产、可塑性好，生产效率提高，铝壳电机散热好，降低了电机的温升，提高了电机的效率，节能高效，延长了电机的使用寿命，同时活动底脚通过插接实现可拆卸安装，电机左面、右面、小面均可安装，安装方式灵活。

在本实施例中，为了提高装配效率，本实用新型采用两种优化方式，其一，所述电机后端盖与风罩的配合处开设有凹槽，所述凹槽沿电机后端盖表面一圈或在同一圆周长形成多段凹槽；所述风罩与电机后端盖配合处设有多个凸圆，所述凸圆设置在风罩内侧，凸圆直径大于凹槽宽度。其二，所述电机后端盖与风罩的配合处开设有多个凹孔，所述凹孔设在电机后端盖表面同一圆周长；所述风罩与电机后端盖配合处设有与凹孔相对应的多个凸圆，所述凸圆设置在风罩内侧，凸圆直径大于凹孔直径。通过凸圆和凹槽或凹孔的配合，安装时，风罩套接时只要用手轻拍，风罩的凸圆即可卡接在电机后端盖的凹槽或凹孔内，改变了传统的锁螺丝方法，操作方便，节约成本，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。